고급 기계 설계를 갖춘 조각 레이저 도킹 스테이션은 항상 레이저 헤드가 정확히 같은 지점에 위치하도록 고정합니다. 작업 거리 보정을 다시 실행할 필요가 없으므로 반복적인 레이저 부착 및 분리가 더 이상 문제가 되지 않습니다.

레이저 도킹 스테이션의 위치를 정의하는 LaserDock의 하위 요소 표면은 좁은 영역에서 서로 맞닿아 있습니다. 완벽한 성능을 달성하고 유지하기 위해 이러한 하위 요소는 50 HRC 이상의 높은 수준의 강도, 내마모성 및 경도를 달성하는 강화 강철 합금으로 만들어집니다. 볼 힌지는 유압 프레스로 제작되어 볼 조인트 역할을 하는 LaserDock의 본체와 베어링 볼이 완벽하게 맞물립니다.

많은 CNC 기계 사용자가 CNC 밀링 작업 중 절단 및 조각 레이저를 안전하게 보호하고자 합니다. LaserDock을 사용하면 매우 간단합니다. 레이저 어태치먼트 도킹 스테이션에서 레이저 헤드를 분리하여 안전한 위치에 놓기만 하면 됩니다. 나사를 풀거나 나중에 다시 장착해야 하는 나사를 풀 필요가 없습니다.

여러 대의 CNC 기계를 소유한 경우 각 기계에 LaserDock을 설치하면 몇 초 만에 레이저 헤드를 다른 기계로 옮길 수 있습니다. 이 과정에서 작업 거리를 재보정할 필요도 없습니다.

다른 솔루션과 비교했을 때 LaserDock은 이렇게 높은 수준의 정밀도를 달성하고 사용법이 간단한 유일한 솔루션입니다. 전선이 느슨하게 남아 있거나 핀이 먼지나 공기 중 분자로부터 보호될 염려가 없습니다. LaserDock에는 레이저 헤드를 대체하고 마그네틱 레이저 부착 도킹 스테이션을 원치 않는 종으로부터 보호하는 커버가 함께 제공됩니다.

산업 표준 정확도 및 디자인

고정 장치 및 기계 설계에 대한 전문 지식을 바탕으로 LaserDock은 산업 및 과학 분야에 사용되는 광학 마운트와 동일한 정밀도 표준을 제공하도록 설계되었습니다.

각 볼 힌지는 LaserDock 레이저 어태치먼트의 평면에서 두 개의 병진 자유도를 정의합니다. 또한 한 부품이 다른 부품에 대해 회전하는 정도도 정의합니다. 원통형 지그가 있는 경화 강철 베이스에 고정된 두 개의 강철 구체는 3개의 회전 자유도를 정의합니다.

스프링 역할을 하는 강력한 네오디뮴 자석이 레이저 도킹 스테이션의 두 부품을 서로 가깝게 고정합니다. 이렇게 하면 마지막 자유도를 제거하여 LaserDock CNC 라우터 레이저 부착 장치에서 조각 레이저 헤드를 정확하게 배치할 수 있습니다. 이것은 마그네틱 레이저 어태치먼트의 요소 사이의 거리입니다.

자유도를 자율적으로 결정하는 것은 LaserDock의 또 다른 큰 자산입니다. 이는 절단 및 조각 레이저 헤드의 위치를 온도 변화로부터 보호합니다. 여기에는 자연적인 온도 변화뿐만 아니라 레이저 도킹 스테이션의 두 요소 사이의 온도 차이도 포함됩니다.

LaserDock 마그네틱 레이저 어태치먼트는 레이저 헤드 및 기타 제품과 마찬가지로 플라스틱으로 만들어진 핵심 요소를 포함하지 않습니다. 모든 CNC 기계 작동과 작업 조건을 잘 알고 있기 때문에 사용자 안전을 보장하기 위해 중요한 구성 요소에 플라스틱 부품을 사용하지 않기로 결정했습니다. 이는 레이저 헤드 하우징과 조립 부품을 절단할 때 특히 중요합니다. 플라스틱 부품은 사용하기에 안전해 보일 수 있지만 쉽게 부러지거나 구부러질 수 있습니다. 이 경우 사용자는 직접 또는 산란된 레이저 방사선이 어디로 가는지 거의 통제할 수 없어 안전에 큰 위험을 초래할 수 있습니다.

일관되게 완벽한 성능

LaserDock 레이저 도킹 스테이션은 가장 까다로운 사용자를 염두에 두고 설계되었습니다. CNC 라우터 레이저 탈부착 시간을 줄이기 위해 금 코팅 스프링 커넥터와 금 코팅 PCB를 사용하기로 결정했습니다. 이러한 설계 덕분에 장시간 사용해도 접점이 산화되지 않습니다. 또한 스프링은 가장 까다로운 CNC 라우터 작업 중에도 일반적인 CNC 기계 진동이 발생하더라도 완벽한 접점 매립을 보장합니다. 산업용 등급의 접점은 와이어 연결을 간소화하고 CNC 기계 본체의 작은 구멍을 통해서도 와이어를 장착할 수 있습니다. 레이저 도킹 스테이션의 알루미늄 본체는 기계적 손상으로부터 보호하고 사용자의 안전을 보장합니다. LaserDock 레이저 부착 커버는 절단 및 조각 레이저를 사용하지 않을 때 도킹 스테이션의 부품이 손상되지 않도록 보호합니다.

긴급 상황이 발생하면 LaserDock 레이저 어태치먼트가 조각 레이저 헤드를 끕니다. 이는 제어할 수 없는 CNC 기계 움직임으로 인한 안전 위험이 발생할 경우 발생합니다. 또한 레이저 헤드와 가공 중인 물체 또는 CNC 기계 요소 간에 충돌이 발생하는 경우에도 발생합니다.

이는 두 가지 방식으로 안전을 제공합니다. 우선, 레이저 안전의 관점에서 사용자를 보호합니다. 전원이 차단된 절단 및 조각 레이저는 레이저 빔이 원치 않는 방향으로 발사되지 않아 사용자나 실내 장비에 부딪힐 수 있습니다. 둘째, 조각 레이저 헤드를 보호합니다. 제어할 수 없이 움직이는 CNC 라우터에 붙어 있는 조각 레이저는 결국 찌그러져 기계적 손상을 초래할 수 있습니다. LaserDock 마그네틱 레이저 도킹 스테이션이 장착되어 있으면 레이저 헤드가 CNC 기계의 작업 영역 내에서 안전하게 분리 및 착지됩니다.

LaserDock 레이저 부착물을 장착하면 레이저 조각 또는 레이저 커팅 작업이 끝나면 레이저 장치를 손쉽게 분리할 수 있습니다. 레이저를 깨끗하게 유지하는 것이 가장 중요합니다. 깨끗한 초점 렌즈는 후속 레이저 커팅 및 조각 작업에서 일정한 광학 출력을 보장합니다. 또한 렌즈를 깨끗하게 유지하면 수명이 연장됩니다. 반면에 렌즈가 오염되면 반사 방지 코팅이 손상될 수도 있습니다. 이는 레이저 빔이 레이저 다이오드를 향해 반사되어 돌이킬 수 없는 손상을 일으킬 수 있습니다.

조각 레이저의 본체와 팬을 모두 깨끗한 상태로 유지하는 것도 중요합니다. 더러워지면 공기 흐름 터널을 막고 팬 핀에 쌓여 냉각 기능이 저하될 수 있습니다. LaserDock 마그네틱 레이저 어태치먼트 사용 여부와 관계없이 초점 렌즈의 청결 상태를 정기적으로 검사해야 합니다. 이는 새로운 레이저 조각 또는 레이저 커팅 프로젝트를 시작하기 전에 수행하는 것이 가장 이상적입니다. 여기서 주목할 점은 고압 공기 보조 노즐이 레이저 프로젝트가 진행되는 동안 오염으로부터 초점을 보호해준다는 것입니다.