Con su avanzado diseño mecánico, la estación de acoplamiento para láser de grabado siempre asegurará el posicionamiento del cabezal láser en el mismo punto exacto. El acoplamiento y desacoplamiento repetido del láser ya no es problemático, ya que no requiere repetir la calibración de la distancia de trabajo.

Las superficies de los subelementos de LaserDock, que definen el posicionamiento de la estación de acoplamiento láser, entran en contacto entre sí en un área estrecha. Para lograr y mantener un rendimiento impecable, estos subelementos están fabricados con aleaciones de acero endurecido que alcanzan altos niveles de solidez, resistencia al desgaste y dureza superior a 50 HRC. Las rótulas se fabrican en una prensa hidráulica, lo que garantiza un ajuste perfecto del cuerpo del LaserDock (que actúa como rótula) a las bolas de rodamiento.

Muchos usuarios de máquinas CNC desean asegurar su láser de corte y grabado durante el fresado cnc. Con LaserDock, es muy sencillo. Sólo tiene que separar el cabezal del láser de la estación de acoplamiento y colocarlo en un lugar seguro. No tiene que desatornillar ningún tornillo ni aflojar nada que deba volver a colocarse más tarde.

Si tiene varias máquinas CNC, con un LaserDock en cada una, puede mover el cabezal láser a una máquina diferente en cuestión de segundos. Y no necesita recalibrar la distancia de trabajo mientras lo hace.

En comparación con otras soluciones alternativas, LaserDock es la única solución que alcanza un nivel tan alto de precisión y es de uso sencillo. No tiene que preocuparse de que queden cables sueltos ni de proteger sus clavijas contra el polvo y las moléculas del aire. El LaserDock viene con una cubierta que sustituye al cabezal láser y protege la estación de acoplamiento magnético del láser contra cualquier especie no deseada.

Precisión y diseño de nivel industrial

Aprovechando nuestra experiencia en fijaciones y diseño mecánico, el LaserDock ha sido diseñado para proporcionar los mismos estándares de precisión que las monturas ópticas para aplicaciones industriales y científicas.

Cada bisagra esférica define dos grados de libertad de traslación en el plano de fijación del láser LaserDock. También define el grado de rotación de una pieza con respecto a otra. Dos esferas de acero, asentadas en una base de acero endurecido con una plantilla cilíndrica, definen tres grados de libertad rotacionales.

Unos potentes imanes de neodimio, que actúan como muelles, alojan las dos partes de la estación de acoplamiento láser una cerca de la otra. Esto garantiza un posicionamiento preciso del cabezal láser de grabado en la unidad de acoplamiento láser de la fresadora cnc LaserDock al eliminar el último grado de libertad. Se trata de la distancia entre los elementos de la fijación láser magnética.

La determinación autónoma de los grados de libertad es otra gran ventaja del LaserDock. Protege el posicionamiento del cabezal láser de corte y grabado de las variaciones de temperatura. Esto incluye las variaciones naturales de temperatura, así como las diferencias de temperatura entre los dos elementos de la estación de acoplamiento láser.

El accesorio láser magnético LaserDock, al igual que nuestros cabezales láser y otros productos, no contiene elementos vitales que estén hechos de plástico. Conscientes de lo que implica el funcionamiento de cualquier máquina CNC, así como de sus condiciones de trabajo, hemos decidido no utilizar componentes de plástico en ninguno de los componentes vitales para garantizar la seguridad del usuario. Esto es especialmente importante para la carcasa del cabezal láser de corte y las piezas de ensamblaje. Aunque pueda parecer que los elementos de plástico son seguros para su uso, pueden romperse o doblarse con facilidad. En ese caso, el usuario tiene poco o ningún control sobre el destino de la radiación láser directa o dispersa, lo que constituye un importante riesgo para la seguridad.

Rendimiento siempre impecable

La estación de acoplamiento láser LaserDock está diseñada pensando en los usuarios más exigentes. Para reducir los tiempos de acoplamiento y desacoplamiento del láser de la fresadora CNC, hemos decidido utilizar conectores de resorte recubiertos de oro y una placa de circuito impreso recubierta de oro. Gracias a esta elección de diseño, los puntos de contacto no se oxidarán, incluso tras un tiempo de uso prolongado. Además, los muelles garantizan un encaje perfecto de los puntos de contacto a pesar de las oscilaciones típicas de las máquinas CNC, incluso durante las operaciones de fresado CNC más exigentes. Los puntos de contacto de calidad industrial simplifican las conexiones de cables y permiten encajar los cables incluso a través de pequeñas aberturas en el cuerpo de su máquina cnc. El cuerpo de aluminio de la estación de acoplamiento láser la protege contra daños mecánicos y garantiza la seguridad del usuario. La cubierta de fijación láser LaserDock protege los elementos de la estación de acoplamiento contra daños cuando el láser de corte y grabado no está en uso.

En caso de emergencia, el accesorio láser LaserDock apagará el cabezal láser de grabado. Esto ocurre en caso de cualquier peligro para la seguridad causado por un movimiento incontrolable de la máquina CNC. También ocurrirá en caso de colisión entre el cabezal láser y el objeto que se está procesando o un elemento de la máquina CNC.

Esto proporciona seguridad de dos maneras. En primer lugar, el usuario está protegido desde el punto de vista de la seguridad del láser. El láser de corte y grabado apagado no disparará el rayo láser en ninguna dirección no deseada, que podría golpear al usuario o al equipo de la sala. En segundo lugar, protege el cabezal del láser de grabado. Un láser de grabado que está pegado a la fresadora CNC que se mueve sin control eventualmente se aplastaría resultando en daños mecánicos. Con la estación de acoplamiento láser magnética LaserDock equipada, el cabezal láser se desprenderá de forma segura y aterrizará dentro del área de trabajo de su máquina cnc.

Con el accesorio para láser LaserDock equipado, podrá desmontar sin esfuerzo su unidad láser una vez finalizado su trabajo de grabado o corte por láser. Mantener su láser limpio es de suma importancia. Una lente de enfoque limpia garantiza una potencia óptica constante en los siguientes trabajos de grabado y corte por láser. Mantenerla limpia también prolonga su vida útil. Por otro lado, la contaminación de la lente puede llegar a dañar los revestimientos antirreflejo. Esto, a su vez, podría llevar a reflejar el rayo láser de vuelta hacia el diodo láser y causar daños irrevocables.

También es crucial mantener limpios tanto el cuerpo como el ventilador del láser de grabado. La suciedad puede reducir su capacidad de refrigeración al bloquear los túneles de flujo de aire y acumularse en las aletas del ventilador. Independientemente de si utiliza el accesorio magnético para láser LaserDock, debe inspeccionar periódicamente la limpieza de la lente de enfoque. Lo ideal sería hacerlo antes de comenzar cada nuevo proyecto de grabado o corte por láser. Vale la pena señalar aquí que la boquilla de aire de alta presión protege su enfoque contra la contaminación durante la duración de su proyecto láser.