凭借先进的机械设计，雕刻激光对接站可始终确保激光头定位在相同的位置。由于不需要重新进行工作距离校准，因此重复安装和拆卸激光头 不再是问题。

LaserDock 的子元件表面确定了激光基座的定位，它们在一个狭窄的区域内相互接触。为了实现并保持完美的性能，这些子元件由淬火钢合金制成，具有很高的强度、耐磨性和硬度，硬度超过 50 HRC。球铰链是在液压机上制造的，以确保 LaserDock 的主体（作为球形连接件）与轴承球的完美配合。

许多数控机床的用户都希望在数控铣床的加工过程中能够固定其切割与雕刻激光器。有了 LaserDock，这一切都变得轻而易举。您只需将激光头从激光附件基座上拆下，然后将其放置在安全的位置即可。您不必拧下任何螺丝，也不必松开任何日后需要重新安装的东西。

如果您拥有几台数控机床，在每台机床上都安装了LaserDock，那么您就可以在几秒钟之内将激光头移动到不同的机床上。而且在这样做的时候，您也不需要重新校准您的工作距离。

与其他解决方案相比，LaserDock 是唯一能够实现如此高精度且使用简单的解决方案。您不必担心任何松动的电线会遗留下来，也不必担心针脚会受到灰尘和空气分子的影响。LaserDock 附带一个盖子，它可以取代激光头，并保护磁性激光附件基座，防止任何不受欢迎的物种。

工业标准的精度和设计

基于我们在夹具和机械设计方面的专业知识，LaserDock 的设计与工业和科学应用中的光学支架具有相同的精度标准。

每个球铰链都定义了 LaserDock 激光附件平面上的两个平移自由度。它还定义了一个部件相对于另一个部件的旋转度。两个钢球被固定在一个带有圆柱形夹具的硬化钢底座上，确定了三个旋转自由度。

强大的钕磁铁就像弹簧一样，将激光对接站的两个部件紧紧靠在一起。通过消除最后一个自由度，确保雕刻激光头在 LaserDock 数控铣床激光连接装置上的精确定位。这就是磁性激光附件元件之间的距离。

自主确定自由度是 LaserDock 的另一大优势。它可以保护切割和雕刻激光头的定位不受温度变化的影响。这包括自然温度变化以及激光基座两个元件之间的温度差。

LaserDock磁性激光附件与我们的激光头和其他产品一样，不包含由塑料制成的关键部件。考虑到数控机床的操作及其工作条件，我们决定不在任何重要部件中使用任何塑料成分，以确保用户的安全。这一点对于切割激光头外壳和装配部件尤为重要。虽然塑料元件看似使用安全，但它们很容易断裂或弯曲。在这种情况下，用户几乎无法控制直接或散射激光辐射的去向，从而构成重大安全隐患。

始终无可挑剔的性能

LaserDock 激光基座是专为最苛刻的用户设计的。为了缩短数控铣床激光器的安装和拆卸时间，我们决定使用镀金弹簧连接器和镀金印刷电路板。由于采用了这种设计，即使长时间使用，接触点也不会氧化。此外，即使在最具挑战性的数控刳刨机操作过程中经历典型的数控机床摆动，弹簧也能确保接触点完美无瑕地嵌入。工业级接触点简化了导线连接，甚至可以通过数控机床机身上的小孔安装导线。激光基座的铝制主体可防止机械损伤，确保用户安全。当激光切割和雕刻机不使用时，LaserDock 激光附件盖可保护基座的元件免受损坏。

在紧急情况下，LaserDock 激光附件将关闭雕刻激光头。如果因数控机床运动失控而造成任何安全隐患，则会出现这种情况。当激光头与加工对象或数控机床部件发生碰撞时，也会出现这种情况。

这在两个方面提供了安全保障。首先，从激光安全的角度来看，用户受到了保护。断电后的切割和雕刻激光器不会将激光束射向任何不希望的方向，否则可能会击中用户或室内设备。其次，它还能保护雕刻激光头。如果雕刻激光头被粘在数控铣床上，并且不受控制地移动，那么最终会被挤压，造成机械损伤。如果配备了 LaserDock 激光磁性基座，激光头就会安全地脱离并落在数控机床的工作区域内。

有了 LaserDock 激光附件，您就可以在激光雕刻或激光切割工作完成后毫不费力地拆卸激光设备。保持激光设备的清洁至关重要。清洁的聚焦镜片可确保在后续的激光切割和雕刻工作中保持稳定的光学功率。保持清洁还能延长其使用寿命。另一方面，镜片污染甚至会损坏防反射涂层。这反过来又会导致激光束反射回激光二极管，造成不可挽回的损害。

保持激光雕刻机机身和风扇的清洁也至关重要。污垢会阻塞气流通道并积聚在风扇翅片上，从而降低其冷却能力。无论您是否使用 LaserDock 磁性激光附件，您都应该定期检查聚焦透镜的清洁度。最好是在开始每一个新的激光雕刻或激光切割项目之前进行检查。值得注意的是，高压空气辅助喷嘴可以在激光项目进行期间保护聚焦镜免受污染。