Grazie al suo design meccanico avanzato, la docking station per laser da incisione assicura sempre il posizionamento della testa del laser nello stesso punto esatto. L'aggancio e lo sgancio ripetuti del laser non rappresentano più un problema, poiché non richiedono ripetizioni della calibrazione della distanza di lavoro.

Le superfici dei sottoelementi di LaserDock, che definiscono il posizionamento della docking station laser, entrano in contatto tra loro su un'area ristretta. Per ottenere e mantenere prestazioni impeccabili, questi sottoelementi sono realizzati in leghe di acciaio temprato che raggiungono elevati livelli di forza, resistenza all'usura e durezza superiore a 50 HRC. Le cerniere a sfera sono realizzate su una pressa idraulica, per garantire un perfetto adattamento del corpo del LaserDock (che funge da giunto sferico) alle sfere del cuscinetto.

Molti utenti di macchine CNC desiderano fissare il loro laser da taglio e incisione per tutta la durata della fresatura CNC. Con LaserDock è semplicissimo. È sufficiente staccare la testa del laser dalla docking station dell'attacco laser e posizionarla in un luogo sicuro. Non è necessario svitare viti o allentare nulla che possa essere rimesso a posto in seguito.

Se si possiedono diverse macchine CNC, con un LaserDock su ciascuna di esse, è possibile spostare la testa laser su una macchina diversa in pochi secondi. E non è necessario ricalibrare la distanza di lavoro.

Rispetto alle soluzioni alternative, LaserDock è l'unica soluzione in grado di raggiungere un livello di precisione così elevato e di essere semplice da usare. Non è necessario preoccuparsi di fili allentati o di proteggere i pin dalla polvere e dalle molecole presenti nell'aria. LaserDock è dotato di una copertura che sostituisce la testa del laser e protegge la docking station magnetica dell'attacco laser da qualsiasi specie indesiderata.

Precisione e design di livello industriale

Grazie alla nostra esperienza nel campo dei dispositivi e della progettazione meccanica, il LaserDock è stato progettato per fornire gli stessi standard di precisione dei supporti ottici per applicazioni industriali e scientifiche.

Ogni cerniera a sfera definisce due gradi di libertà traslazionali nel piano dell'attacco laser LaserDock. Definisce anche il grado di rotazione di una parte rispetto a un'altra. Due sfere d'acciaio, sistemate in una base d'acciaio temprato con una dima cilindrica, definiscono tre gradi di libertà rotazionali.

Potenti magneti al neodimio, che agiscono come molle, fissano le due parti della docking station laser l'una vicino all'altra. Questo garantisce un posizionamento preciso della testa del laser di incisione sull'unità di attacco laser per router cnc LaserDock, eliminando l'ultimo grado di libertà. Si tratta della distanza tra gli elementi dell'attacco laser magnetico.

La determinazione autonoma dei gradi di libertà è un altro grande vantaggio di LaserDock. Essa protegge il posizionamento della testa del laser di taglio e incisione dalle variazioni di temperatura. Ciò include le variazioni di temperatura naturali e le differenze di temperatura tra i due elementi della stazione di aggancio laser.

L'attacco laser magnetico LaserDock, proprio come le nostre teste laser e altri prodotti, non contiene elementi vitali in plastica. Consapevoli di ciò che comporta il funzionamento di qualsiasi macchina CNC e delle sue condizioni di lavoro, abbiamo deciso di non utilizzare componenti in plastica in tutti i componenti vitali per garantire la sicurezza dell'utente. Ciò è particolarmente importante per l'alloggiamento della testa del laser e per le parti di assemblaggio. Sebbene possa sembrare che gli elementi in plastica siano sicuri per l'uso, possono facilmente rompersi o piegarsi. In tal caso, l'utente ha poco o nessun controllo sulla destinazione delle radiazioni laser dirette o disperse, il che costituisce un grave rischio per la sicurezza.

Prestazioni sempre impeccabili

La docking station laser LaserDock è stata progettata pensando agli utenti più esigenti. Per ridurre i tempi di aggancio e sgancio del laser per router cnc abbiamo deciso di utilizzare connettori a molla rivestiti in oro e PCB rivestiti in oro. Grazie a questa scelta progettuale, i punti di contatto non si ossidano, anche dopo un uso prolungato. Inoltre, le molle assicurano un inserimento impeccabile dei punti di contatto nonostante le oscillazioni tipiche delle macchine CNC durante le operazioni di fresatura CNC più impegnative. I punti di contatto di livello industriale semplificano le connessioni dei fili e consentono di inserire i fili anche attraverso piccole aperture nel corpo della macchina CNC. Il corpo in alluminio della docking station laser la protegge da danni meccanici e garantisce la sicurezza dell'utente. Il coperchio di fissaggio del laser LaserDock protegge gli elementi della docking station da eventuali danni quando il laser di taglio e incisione non è in uso.

In caso di emergenza, l'attacco laser LaserDock spegne la testa laser di incisione. Questo avviene in caso di pericolo per la sicurezza causato da un movimento incontrollabile della macchina CNC. Lo spegnimento avviene anche in caso di collisione tra la testa del laser e l'oggetto in lavorazione o un elemento della macchina CNC.

Questo garantisce la sicurezza in due modi. Innanzitutto, l'utente è protetto dal punto di vista della sicurezza del laser. Il laser di taglio e incisione spento non sparerà il raggio laser in una direzione indesiderata, che potrebbe colpire l'utente o l'apparecchiatura. In secondo luogo, protegge la testa del laser da incisione. Un laser da incisione attaccato al router CNC che si muove in modo incontrollato finirebbe per schiacciarsi, causando danni meccanici. Con la stazione di aggancio laser magnetica LaserDock, la testa del laser si stacca in modo sicuro e atterra nell'area di lavoro della macchina CNC.

Con l'attacco laser LaserDock in dotazione, potrete smontare senza fatica la vostra unità laser una volta terminato il lavoro di incisione o taglio laser. Mantenere il laser pulito è di estrema importanza. Una lente di messa a fuoco pulita garantisce una potenza ottica costante per i successivi lavori di taglio e incisione laser. Inoltre, la pulizia prolunga la durata del laser. D'altra parte, la contaminazione delle lenti può persino danneggiare i rivestimenti antiriflesso. Questo potrebbe a sua volta portare a riflettere il raggio laser verso il diodo laser, causando danni irrevocabili.

È inoltre fondamentale mantenere puliti sia il corpo che la ventola del laser da incisione. Lo sporco può ridurre le sue capacità di raffreddamento bloccando i tunnel del flusso d'aria e accumulandosi sulle alette della ventola. Indipendentemente dall'utilizzo dell'attacco laser magnetico LaserDock, è necessario controllare regolarmente la pulizia della lente di messa a fuoco. L'ideale sarebbe farlo prima di iniziare ogni nuovo progetto di incisione o taglio laser. Vale la pena notare che l'ugello di assistenza ad aria ad alta pressione protegge la messa a fuoco dalla contaminazione per tutta la durata del progetto laser.