모든 CNC 기계용 PLH3D-15W 고성능 플러그 앤 플레이 레이저 키트

블루 CNC 레이저 응용 분야

목공

블루 레이저 조각은 목재의 색상을 어둡게 할 뿐만 아니라 모서리가 둥근 섬세한 패턴을 만들 수 있습니다. 레이저 조각은 밀링 비트로는 할 수 없는 로고나 사진을 조각하는 데 사용할 수 있습니다. PLH3D-15W를 사용하면 코르크, 마분지, 파티클보드, 알더, 체리, 단풍나무, MDF, 베이스우드, 발사, 베니어, 중밀도 섬유판 및 고밀도 섬유판을 포함한 목재 및 목재 기반 재료를 레이저로 조각할 수 있습니다. 이러한 애플리케이션의 경우 속도가 매우 중요합니다. PLH3D-15W는 비즈니스 또는 홈 워크샵에서 앞서 나갈 수 있도록 도와줍니다. 높은 수준의 흡수 광 파워를 통해 합판을 100mm/s로 조각할 수 있습니다.

가죽 공예

PLH3D-15W의 또 다른 흥미로운 응용 분야는 가죽공예입니다. 탑 그레인 가죽, 풀 그레인 가죽, 보정 그레인 가죽 및 본딩 가죽을 레이저로 조각하고 절단할 수 있습니다. 이 15W 레이저 헤드는 1.3mm 두께의 가죽을 21mm/s(시간당 75m, 레이저 기계로 24시간 작업 시 1.8km(1.1마일)에 해당)로 한 번의 패스로 절단할 수 있습니다. 가장자리가 탄화되지 않습니다. 40% 출력에서 100mm/s 이상의 속도로 가죽을 조각할 수 있습니다.

다양한 직물

다양한 소재에 대한 블루 레이저 광의 높은 흡수율 덕분에 섬유 절단에 사용되는 보호 층을 손상시키지 않고 빠르게 절단할 수 있습니다. 블루 레이저 커팅 및 조각은 코듀라™, 알칸타라, 펠트, 1080 데니어 나일론, 청바지, 단섬유 면, 울, 타탄, 플리스, 화이트 폴리에스테르, 소프트쉘, 실크, 레이스, 린넨 등 다양한 유형의 직물에 적합합니다. 높은 출력 밀도로 흰색 직물뿐만 아니라 탄소 강화 원사 및 나일론 강화 원사가 포함된 직물을 레이저로 절단할 수 있습니다. 텐트, 연, 가방 생산에 사용되는 많은 견고한 소재를 60mm/s로 절단할 수 있습니다.

스테인리스 스틸 조각

PLH3D-15W는 스테인리스 스틸 합금을 조각하려는 경우에도 적합합니다. 칼을 사용한 사진의 예에서는 6mm/s로 조각했습니다. 15W 블루 레이저 헤드는 33mm/s로 스테인리스 스틸을 마킹할 수 있습니다.

탄소강 조각

6W 블루 레이저로는 공구강과 탄소 함량이 높은 강종을 조각할 수 없습니다. 그러나 테스트 결과 15W 블루 레이저 헤드는 연강뿐만 아니라 고속 강철에도 조각할 수 있는 것으로 나타났습니다. 실제로 대비와 정밀도가 뛰어나 작동하는 QR 코드를 각인할 수 있습니다.

플라스틱 절단 및 조각

PLH3D-15W의 또 다른 응용 분야는 합성 폴리머 절단 및 조각입니다. 폴리카보네이트, ABS 플라스틱, 아세탈, 나일론, 아크릴, PLA, 폴리카보네이트, 폴리에스테르, 미세 표면 플라스틱 폴리머, 폴리우레탄, 폴리에틸렌, 불소 폴리머, PEI, 폴리프로필렌, 가황 섬유, PEEK, 폴리이미드, Rowmark® 플라스틱, PPO, 폴리스티렌 및 VCF 필름 등의 플라스틱을 레이저 절단 및 각인할 수 있습니다. 예를 들어, 테스트 결과 15W 청색 레이저는 2.5mm/s의 속도로 한 번의 패스로 컬러 PMMA를 절단할 수 있는 것으로 나타났습니다.

제품 특징

동급 최고의 광학 파워

여러 개의 고출력 청색 레이저 다이오드를 사용하여 광학 출력을 확장합니다.

고압 에어 노즐로 높은 유지보수 비용 절감

고압 에어 노즐을 사용하면 렌즈를 10배 더 자주 청소할 수 있습니다. 또한 가압된 공기는 연기를 제거하고 렌즈에 과도한 먼지가 쌓이는 것을 방지하여 커팅 및 인그레이빙 프로세스의 속도를 높입니다. 또한 직진 기류가 작업 현장을 냉각시켜 결함이 적고 각인 대비가 균일합니다.

얇고 두꺼운 재료를 절단하기 위해 두 가지 길이의 노즐을 사용할 수 있습니다 .

블루 레이저 다이오드 구동

적외선과 달리 청색광은 수많은 산업용 소재에 더 쉽게 흡수됩니다. 이는 전력 소비 감소와 더 컴팩트한 방열판 등 여러 가지 이점으로 직결됩니다.

통합 제어 전자 장치

많은 레이저 헤드에서 다이오드는 긴 케이블을 통해 다이오드의 드라이버에 연결되고 커넥터로 결합이 이루어집니다. 긴 전선은 상당한 유도 효과가 특징입니다. 이로 인해 다이오드의 드라이버와 관련하여 다이오드의 응답이 지연되고 연장선상에서 선이 흐려집니다. 커넥터는 직접 납땜을 통한 결합보다 연결이 끊어지기 쉽습니다. 레이저 가공 중 연결이 끊어지면 레이저 헤드가 손상될 수 있습니다.

긴 수명

옵트론 레이저 레이저 헤드는 업계 최고 수준의 CNC 공작 기계입니다. 기계 부품은 가공된 알루미늄으로 만들어집니다. 당사의 제품은 냉각 최적화를 염두에 두고 설계되었습니다. 최고 품질의 장비에 투자하면 최고의 성능과 가격을 보장합니다.

정밀 등급 비구면 렌즈

각 레이저 모듈에는 4개의 정밀 성형 렌즈가 포함되어 있으며, 각 렌즈에는 결함이 거의 없습니다. 진공 스퍼터링된 다층 반사 방지 코팅과 결합된 이 설계는 뛰어난 광학 성능과 1.5 MW/cm²의 놀라운 출력 밀도를 제공합니다.

파워와 타이트한 빔 스팟의 시너지 효과

광학 시스템은 여러 개의 고출력 레이저 다이오드에서 나오는 빔을 결합하여 좁은 지점에 초점을 맞춥니다. 그 결과 높은 출력 밀도로 스테인리스 스틸, 공구강, 티타늄 등 다양한 소재를 조각할 수 있는 다목적성을 제공합니다.

거의 모든 CNC 기계에 장착 가능한 경량 디자인

일반적인 CNC 스핀들의 무게가 약 1.8kg인 것에 비해 레이저의 무게가 800g 미만인 가벼운 알루미늄 바디를 채택하여 CNC 기계에서도 쉽게 작동할 수 있습니다.

간단한 통합

아날로그 및 PWM CNC 신호를 모두 수용하므로 거의 모든 CNC 기계에서 설정할 수 있습니다.

즉시 전원 켜짐

예열 시간 없음

제품 사양

제품 비디오 - 빠른 커팅 및 조각

제품 비디오 - 단일 패스 커팅 및 조각

PLH3D-15W의 일반적인 커팅 및 조각 속도

추가 정보 및 권장 사항

적합한 컴프레서

모든 컴프레서는 고압 에어 어시스트 노즐 장치에 공기를 공급하는 데 적합합니다. 그러나 처리할 재료의 종류에 따라 적절한 유량을 실험적으로 결정해야 하므로 소형 컴프레서 장치로는 원하는 결과를 얻지 못할 수 있습니다. 탱크 용량과 컴프레서 성능이 높을수록 에어 노즐을 통과할 수 있는 공기 흐름이 높아집니다. 또한 더 나은 압축기 장치를 사용하면 작업이 더 편안합니다 (탱크를 보충하기 위해 압축기가 너무 자주 켜지지 않도록).실제 공기 흐름이 10-12 l / min이고 탱크 용량이 최소 50 리터 인 압축기를 권장합니다. 그러나 더 작은 컴프레서를 사용하는 것을 막을 수 있는 것은 없습니다. 실제로 많은 고객이 아마존에서 약 50달러에 구입할 수 있는 5리터 용량의 소형 컴프레서를 사용하고 있습니다 .

권장 공기 흐름 값

경험상 실제 공기 흐름 값은 10~15리터/분이 상한선이며 대부분의 재료에 충분합니다. 15-20 l/min 이상은 권장하지 않습니다. 20 l/min 이상에서는 모든 재료의 레이저 절단 속도가 감소합니다. 실제 공기 흐름 값은 10l/min을 시작점으로 권장합니다. 그런 다음 최적의 공기 흐름 값은 재료마다 다르므로 약간 더 높은 공기 흐름 속도를 사용하여 실험해 볼 수 있습니다.

일반적으로 레이저 커팅의 경우 일반적으로 최적의 실제 공기 흐름 값은 10~15l/min입니다.

레이저 조각의 경우 1~3l/min의 공기 흐름 값을 권장합니다 .

올바른 베이스 - 허니콤 테이블

허니콤 CNC 테이블은 레이저 절단 및 조각에 탁월한 훌륭한 도구입니다. 이 독특한 디자인은 절단 및 조각 과정에서 재료를 지지하는 허니콤 그리드를 특징으로 하며, 매번 정밀하고 정확한 결과를 보장합니다. 허니콤 CNC 테이블은 레이저 커팅 및 조각을 한 단계 더 발전시키고자 하는 모든 사람에게 이상적인 솔루션입니다. 아마존에서 ~~ $40-100에도 적합한 유형과 크기를 찾을 수 있습니다.

추가 질문이 있는 경우 언제든지 문의해 주세요.

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