PLH3D-15W すべてのCNCマシン用高性能プラグアンドプレイレーザーキット

ブルーCNCレーザーの用途

木工

青色レーザー彫刻は、木材の色を濃くするだけでなく、丸いエッジを持つ詳細なパターンを作成することができます。レーザー彫刻は、フライスビットではできないロゴや写真の彫刻に使用できます。PLH3D-15Wでは、コルク、チップボード、パーティクルボード、アルダー、チェリー、メープル、MDF、バスウッド、バルサ、ベニヤ、中密度繊維板、高密度繊維板などの木材や木質系素材をレーザー彫刻できます。これらの用途では、スピードが命です。PLH3D-15Wは、企業や家庭の作業場で、常に時代の先端を行くことができます。PLH3D-15Wは、合板を毎秒100mmで彫刻することができます。

レザークラフト

PLH3D-15Wのもう一つのエキサイティングなアプリケーションは、レザークラフトです。トップグレインレザー、フルグレインレザー、修正グレインレザー、ボンデッドレザーをレーザー彫刻および切断することができます。この15Wレーザーヘッドは、厚さ1.3 mmの革を21 mm/秒の速度でシングルパス切断することができる（レーザー加工機の24時間稼働時間あたり、1時間に75 m、または1.8 km（1.1マイル）に相当）。エッジを焦がすことなく行うことができる。40%の出力で100 mm/秒以上で革を彫刻できる。

幅広いテキスタイル

多くの素材に対する青色レーザー光の高い吸収率により、繊維切断に使用される保護層を損傷することなく、高速切断が可能になる。青色レーザー切断および彫刻は、コーデュラ™、アルカンターラ、フェルト、1080デニールナイロン、ジーンズ、短繊維綿、ウール、タータン、フリース、白色ポリエステル、ソフトシェル、シルク、レースおよびリネンを含む多様な種類の織物に適している。高い出力密度により、カーボン補強糸やナイロン補強糸を使用した織物や白色織物のレーザー切断が可能です。テント、凧、バッグの製造に使用される多くの丈夫な素材は、60 mm/sで切断できる。

ステンレス彫刻

PLH3D-15Wは、ステンレス合金への彫刻にも対応します。ナイフの写真の例では、6 mm/sで彫刻しました。15W青色レーザーヘッドは、33 mm/sでステンレス鋼にマーキングできます。

炭素鋼の彫刻

6W青色レーザーでは、工具鋼および高炭素含有鋼種を彫刻することはできません。しかし、当社のテストによると、15 W青色レーザーヘッドは、軟鋼と同様に高速度鋼も彫刻できる。実際、コントラストと精度により、実用的なQRコードの彫刻が可能である。

プラスチックの切断と彫刻

PLH3D-15Wのもう一つの用途は、合成ポリマーの切断と彫刻です。ポリカーボネート、ABS樹脂、アセタール、ナイロン、アクリル、PLA、ポリカーボネート、ポリエステル、微表面プラスチックポリマー、ポリウレタン、ポリエチレン、フッ素樹脂、PEI、ポリプロピレン、加硫繊維、PEEK、ポリイミド、ロウマーク®プラスチック、PPO、ポリスチレン、VCFフィルムなどのプラスチックをレーザー切断および彫刻できます。例えば、当社のテストでは、15 Wの青色レーザーは、2.5 mm/sのシングルパスで着色PMMAを切断できることが示されている。

製品の特徴

他の追随を許さない光出力

複数の高出力青色レーザーダイオードを使用し、光出力を調整。

高圧エアノズルの採用により、高いメンテナンス性を実現

高圧エアノズルの採用により、レンズの清掃頻度を10分の1に低減。加圧空気はまた、スモークを除去し、レンズへの過剰な汚れの蓄積を防ぐことにより、切断および彫刻プロセスをスピードアップします。加えて、直接照射される気流が作業部位を冷却するため、欠陥がなく、均一な彫刻コントラストが得られます。

薄い材料と厚い材料の切断用に、2種類の長さのノズルが利用可能。

ブルーレーザーダイオード搭載

赤外光とは異なり、青色光は多くの工業材料に吸収されやすい。これは、消費電力の削減やヒートシンクのコンパクト化など、いくつかの利点に直結します。

統合制御エレクトロニクス

多くのレーザーヘッドでは、ダイオードは長いケーブルでダイオードのドライバーに接続され、結合はコネクターで行われます。長いケーブルは誘導効果が大きいという特徴があります。その結果、ダイオードのドライバに対するダイオードの応答が遅れ、その延長として、ラインが不鮮明になります。コネクタは、直接はんだ付けによる結合よりも断線しやすい。レーザー加工中の断線は、レーザーヘッドを損傷する可能性があります。

長い寿命

Opt Lasersのレーザーヘッドは、業界レベルのCNC工作機械です。機械部品はアルミ削り出しで作られています。当社の製品は、冷却の最適化を念頭に置いて設計されています。最高品質の機器への投資は、最高の性能と価格を保証します。

精密級非球面レンズ

各レーザーモジュールには4枚の精密成型レンズが含まれており、各レンズには の欠陥がほとんどありません。真空スパッタリングによる多層反射防止コーティングと相まって、この設計は優れた光学性能と1.5 MW/cm²という驚異的な出力密度を実現します。

パワーとタイトなビームスポットの相乗効果

光学システムは、複数の高出力レーザーダイオードからのビームを結合し、狭いスポットに集光します。その結果、高い出力密度を実現し、ステンレス鋼、工具鋼、チタンを含む多様な材料を彫刻する汎用性を提供します。

ほぼすべてのCNCマシンに取り付け可能な軽量設計

典型的なCNCスピンドルの重量が約1.8kgであるため、CNCマシンは楽に操作することができます。

簡単な統合

アナログとPWM CNC信号の両方に対応するため、 、ほぼすべてのCNCマシンにセットアップ可能。

インスタントオンパワー

ウォームアップ時間なし

製品仕様

製品ビデオ - 高速切断と彫刻

製品ビデオ - シングルパス切断と彫刻

PLH3D-15Wの標準的な切断および彫刻速度

追加情報および推奨事項

適したコンプレッサー

高圧エアアシストノズルユニットへのエア供給には、どのようなコンプレッサーでも適しています。ただし、適切な流量は（処理する材料の種類ごとに）実験的に決定する必要があるため、小型のコンプレッサーでは期待する結果が得られない場合があります。タンク容量が大きく、コンプレッサーの性能が高ければ高いほど、エアノズルを通過できる風量も大きくなります。タンク容量とコンプレッサーの性能が高ければ高いほど、エアノズルを通過できる風量も多くなり、作業も快適になります（タンクに空気を補充するためにコンプレッサーが頻繁に作動することがなくなります）。しかし、より小型のコンプレッサーを試すことを妨げるものはありません。実際、私たちの顧客の多くは、Amazonで約50ドルで購入できるタンク容量5リットルの小型コンプレッサーを使用しています。

推奨エアフロー値

私たちの経験では、実際の風量は10～15 l/minが上限で、ほとんどの材料には完全に十分です。15-20l/min以上はお勧めしません。20 l/minを超えると、すべての材料のレーザー切断速度が低下します。私たちは、出発点として10 l/minの実際のエアフロー値を推奨します。その後、最適な風量値は材料によって異なるため、もう少し高い風量を使用して実験することができます。

一般的に、レーザー切断の場合、最適な実質風量は10～15 l/分です。

レーザー彫刻の場合は、1～3 l/minのエアフロー値を推奨します。

適切なベース - ハニカムテーブル

ハニカムCNCテーブルは、レーザー切断と彫刻に優れたツールです。そのユニークなデザインは、ハニカムグリッドを特徴とし、切断および彫刻プロセス中に材料をサポートし、常に精密で正確な結果を保証します。ハニカムCNCテーブルは、レーザー切断と彫刻を次のレベルに引き上げたい人にとって理想的なソリューションです。アマゾンで、適切なタイプとサイズを～40～100ドルで見つけることができる。

ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

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