超高解像度・高性能デジタル木工彫刻レーザー PLH3D-XT-50、HPエアノズル付属
デジタルウッドカーバー PLH3D-XT-50 レーザー
仕様: 6W光学出力、超高解像度550DPI・45μmスポット、最大木材切断厚3mm(⅛”)
最適用途: 高精細彫刻、薄素材の切断
付属品: HPエアノズル
受注生産可
製品説明
DWC製CNCマシンとPLH3D-XT-50レーザの組み合わせが長年にわたり優れた選択となる理由
木材のレーザー彫刻には高出力レーザーは不要です。PLH3D-XT-50は、Digital Wood Carver製CNCマシンの全作業最大速度で容易に木材彫刻が可能です。さらに、XT-50レーザーはUltra HD解像度で彫刻でき、集光スポットサイズがこれ以上小さくなっても肉眼で違いは判別できません。XT-50レーザー彫刻ヘッドは正方形ビームスポットプロファイルを持ち、作業距離の調整によってスポットサイズも容易に調節可能であり、それにより得られる解像度も変わります。
PLH3D-XT-50レーザーヘッドは追加冷却が不要なため、長時間の連続稼働にも適しています。特殊設計の光学系により、高いパワー密度を実現し、様々な材質のカットおよび彫刻に対応します。PLH3D-XT-50レーザーヘッドはCO2 CNCレーザーの優れた代替となり、特殊な彫刻用ラミネートやレーザーフィルム、また木材、ゴム、段ボール、布、革、塗装・アルマイト処理金属などの多様な標準材料にも対応可能です。6Wレーザーはステンレス鋼やチタンのマーキング用途にも最適です。
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DWC製CNCマシンの概要
DWC1824 ‘MINI’ CNC ルーター
堅牢かつ扱いやすいホビーユース向けCNCルーターで加工を始めましょう。CNCの事前知識は不要です!
加工サイズ18” X 24”。
米国製
レーザー、4軸オプション対応
Vectric設計ソフトウェア付属
DWC2440 PRO CNC ルーター
多用途でプロフェッショナルなCNC加工。プロ仕様CNCで創造力を最大限発揮しましょう!
加工サイズ24” X 40”。
米国製
レーザー、4軸オプション対応
プロ用Vectric設計ソフトから選択可能
SMARTBENCH ラージフォーマットCNC
高精度ラージフォーマットCNCルーター。創造力を最大限に発揮可能、期待を超えるCNC!
98” X 49”シートの加工対応
端から端までの全幅加工能力
タッチスクリーン操作
英国Yeti Tool製
DWC4848 商業用CNC
省スペース対応・商業用CNC
大型マシンに比べて設置面積を抑えつつ、CNC生産能力を拡大できます。
48" x 48" の加工範囲と商用仕様の機能・速度により、作業効率を加速させながら、Digital Wood Carverのサポートおよびモーションコントローラ機能も利用可能です。
PLH3D-XT-50カット・彫刻用レーザーヘッドの機能と利点詳細
可変・微小・正方形ビームスポット 25-500 DPI
PLH3D-XTシリーズ全レーザーヘッドは、用途に応じて可変かつ微小であり、正方形ビームスポットが特徴です。材料上のレーザーヘッド高さを調整することで、スポットサイズを最大2mmまで変更可能です。PLH3D-XT-50レーザーヘッドは、完全なフォーカス時に50μm未満のビーム幅を達成します。正方形スポットは、グラフィックのラスター彫刻時に理想的なディテール再現と、カットラインの均一な幅を実現し、設計通りの微細形状も正確に再現します。XT-50を用いれば500 DPI超のUltra HD解像度や、大判から25 DPIまで幅広いフォーマットやイメージへの彫刻も可能です。
高パワー密度
パワー密度とは、単位面積あたりの出力を表します。通常はkW/cm2またはkW/mm2で指定されます。このパラメータは各種材料のカット・彫刻において極めて重要です。PLH3D-XTシリーズレーザーヘッドは、ビームスポットサイズの小型化設計により、このパワー密度を飛躍的に向上させています。高パワー密度は新たな加工・彫刻の可能性を拓きます。さらに、アナモルフィック光学系非搭載機よりも、カットや彫刻工程のスピードが著しく向上します。XT-50では、ステンレスや工具鋼への彫刻(マーキングではなく本彫刻)が可能です。
切断および彫刻用途 - PLH3D-XT-50青色レーザーは、木材、段ボール、ゴム、紙、テキスタイル、皮革、プラスチック、バルサ材、合板など多様な材料の切断および彫刻、さらにステンレスやチタン、低熱伝導型鋼へのマーキングも対応します。詳細はマニュアルおよび関連記事をご参照ください。
安全性の向上 - 本カット・彫刻用レーザーヘッドには「アームド」状態LEDを搭載。ヘッドが電源に接続されたとき常時点灯し、過熱時もインジケートします。彫刻レーザーがCWモードで稼働し、周囲温度が40℃(104°F)を超える場合はLEDが点滅します。これは最大動作温度接近を警告するもので、45℃(113°F)以上でLEDは無効化され、ヘッドは自動シャットダウンします。
工場出荷時レンズ設定 - 本彫刻レーザーヘッドは、レンズ装着済・フォーカス調整済み(ヘッド前面から彫刻面まで60.0mm)で出荷されます。この焦点距離は多くのレーザーカット・彫刻用途に最適化されており、スタート時に推奨される設定です。

多様な入力信号と5/10Vアナログ入力切替 - 内蔵ドライバは0-5Vアナログ入力、0-5V/0-10V/0-24VのPWM/TTL信号入力をサポート。加えて10Vアナログ入力への切替スイッチを搭載。カット・彫刻レーザーのモジュレーション入力1は0-5Vアナログと0-10Vアナログ間で変更可能となり、より多くのCNC/3Dプリンタとの互換性を実現します。電圧切替方法はユーザーマニュアルをご参照ください。
彫刻レーザーヘッド内蔵ドライバ - Opt Lasersは、カット&彫刻用レーザーヘッドにレーザーダイオードドライバを内蔵した最初のメーカーです。ダイオードとドライバ間を極短距離化することで、ダイオード保護、高周波電流変調対応、スイッチオン時のインダクタンス効果排除など利点があります。従来世代ドライバ対比で効率性が向上し、ノイズを低減、より高品質部品を採用しているため信頼性と長寿命を確保しています。
幅広い電源入力対応 - 12-24V入力電源対応、内蔵高効率DC-DCコンバータが最適なダイオード電圧に調整。これにより発熱量を抑え、過電圧保護も実現。
追加冷却不要・24時間連続稼働 - 質量300g(10.6oz)の軽量設計で外部冷却不要、24時間365日連続稼働できます。本体はヒートシンク機能を果たし、ファン設計によりレンズをスモークから保護しながらレーザーヘッドの冷却を実現。数十種類のプロトタイプを用いた厳密なテストでヒートシンク形状を最適化、小型設計でも6Wレーザーダイオードの冷却効率を最大化しています。1時間の連続最大出力使用後でも温度上昇はわずか2~3℃に抑制されています。
同サイズ最大クラスの高性能ファン - ファンは冷却だけでなく、43m3/h(25CFM)の強力な排煙効果も兼ねています。さらにライフタイムは70,000時間です。
アクセサリ対応・使いやすさ/安全性志向 - 使い勝手と安全性を重視し、当社製アクセサリは全てCNC切削で高精度仕上げ。PLH3Dシリーズ用アクセサリもぜひご覧ください。
3Dプリンタ・CNC製造業者向けOEMカスタマイズ可能

代表的アプリケーション例
PLH3D-XTシリーズ彫刻用レーザーヘッドは、高度な要件にも対応し、軟質材料から硬質材料まで幅広い加工ニーズに対応可能です。
| ステンレス鋼 | ||||
| 加工 | 送り速度 | エアフロー | ||
| 彫刻 | 5mm/s (11.8 IPM) | 5L/min | ||
高精度の金属彫刻
PLH3D-XTシリーズ彫刻用レーザーヘッドは、極高解像度での彫刻および薄物材料の超極細ラインカットに特化して設計されています。6Wシリーズヘッドの利点(多用途性、コンパクト設計、高速ドライバ)を継承。微小ビームスポットにより、ステンレス鋼を含む多種材料への正確かつ極小サイズ彫刻が可能です。
| セラミックタイル | ||||
| 加工 | 送り速度 | DPI | ||
| 彫刻 | 2500/min | 423 | ||
Ultra-HDセラミックタイル彫刻
500DPI対応により、セラミックタイル等への超高画質彫刻を実現。高パワー密度により新たなカット/彫刻用途を提案し、アナモルフィック光学非搭載機と比べ工程速度も大幅に向上します。
| コールデュプレックス | ||||
| 加工 | 厚み | 送り速度 | エアフロー | |
| 切断 | 1mm (0.0393") | 500 mm / min</td> | 10-20L/min | |
軟質材料への高精細彫刻・切断
PLH3D-XT-50レーザーヘッドは、50μm以下のスポット幅を実現し、微細かつ均質なカットラインで材料切断も可能です。なお、ヒト赤血球の大きさは5-10μm、ヒト髪の毛径は約50-20μmです。
その他 PLH3D-XT-50アプリケーションギャラリー
Opt Lasers製内蔵レーザーダイオードドライバー ― レーザーヘッドの心臓部
Opt Lasersは、レーザーダイオードドライバーの製造メーカーでもあります。長年にわたる開発経験に基づき、非常に高効率で低消費電力、かつ発熱量の低いドライバーを開発しました。さらに、本ドライバーは市場で最速の専用レーザー彫刻ドライバーであり、最大30 kHzの信号入力に対応しています。6 Wレーザーによる高速度カット・彫刻時でも、小さなディテールや狭い半径の切削時に必要な全ての信号を読み取ることができるため、精密な加工が可能です。
CNCコントローラーは高速での変調信号送信が可能であり、30 kHzは充分対応範囲内です。したがって、高速応答型ドライバーはこの種のデバイスには必須です。本ドライバーは毎秒30,000命令を読み取り、電力制御の精度と分解能が大幅に向上します。また、最大出力電流は6 Aで設計されており、3~4 Aでの運用推奨値とすることで、余裕を持った運用と長寿命化が可能です。
高出力・高周波電流対応レーザーダイオードドライバー
- 最大出力電流容量:5 A
- 標準出力電流:3~3.5 A
- 入力電圧:12~24 V
- 温度測定およびソフトスタート用マイクロコントローラ内蔵
- サーマルプロテクションシステム:45℃ 1
- ダイオード保護用ソフトスタート機能
- 静電気放電(ESD)保護
- 逆電圧保護
- 過電流保護
- コンパクトサイズ、90%効率
- CWモードおよびインプットコントロールモード対応
- PWM/TTLおよびアナログ入力対応
- 変調帯域幅:0~30 kHz
製品技術仕様
| PLH3D-XT-10 | PLH3D-XT-50 | |
|---|---|---|
| 光学出力 | 0.5W | 6.0W |
| 波長 | 405 | 450 |
| >ビームスポットサイズ | 10 µm × 4 µm | 50 µm × 4 µm |
| レーザー彫刻用途の解像度 | 3100 DPI | 500 DPI |
| レーザーヘッド寸法 (L x W x H) | 40 x 55 x 140 mm (1.6 x 1.7 x 5.51 in.) |
|
| レーザーヘッド重量(代表値) | 300g | |
| ファン風量 | 43 m3/h (25 CFM) | |
| ファンノイズ | 58 dBA | |
| 取付穴パターン | 4箇所、24 x 15 mm (0.94 x 0.59 in.) |
|
| 取付穴タイプ | M3 x 0.5 x 4.5 mm | |
| 最大周囲温度 | 40°C (113°F) | |
| 変調入力数 | 2 | |
| 変調入力1 | アナログ/TTL/PWM, 0 – 5 V |
|
| 変調入力21 | TTL/PWM 0 – 24 V | |
| 推奨PWMベース周波数 | 5 – 10 kHz | |
| 最大変調帯域幅 | 30 kHz | |
| 1, 2 入力の入力インピーダンス | >1 kΩ | |
| 電源ユニット電圧 | 12 – 24 V | |
| 12 V PSU最小電流 | 2.5 A | |
| 24 V PSU最小電流 | 1.25 A | |
| 最大消費電力 | 20 W | 30 W |
重要な追加情報:
- 本製品は玩具ではありません。
- レーザー放射線は、散乱や反射であっても危険です。
- 430〜480 nm専用のレーザーフィルターをCNC装置に正しく装着し、反射放射線への暴露を必ず防いでください。
- 決してレーザーヘッドを人や動物に向けないでください。
- ビームには触れないでください。火傷やその他の障害の原因となります。
- 材料加工中はビームやスポットを直視しないでください。
- レーザー放射線 ― 直射または散乱光の眼や皮膚への曝露を避けてください。
- クラス4レーザー製品。
uSpotレンズアップグレードとXT-50の比較: uSpotレンズアップグレードは現在終売品となっており、最新のXT-50レーザーヘッドが従来製品を大幅に上回る技術レベルを実現しています。uSpotレンズアップグレードは125 DPI/593 kW/cm²の光学パワー密度でしたが、XT-50は564 DPI/2469 kW/cm²を誇ります。
PLH3D-XT-50青色カット&彫刻用レーザーヘッドは、2系統の独立した制御入力端子を備えています。
モジュレーション入力 #1は、0 - 5 V または 0-10 Vのアナログ電力変調が可能です。
モジュレーション入力 #2は 0 - 3.3V, 0 - 5 V, 0 - 10 V または 0 - 24 VのTTL/PWMに対応し、1.8 Vを超えるとレーザーが発振します。
重要: モジュレーション入力1と2の両方を同時に接続しないでください。同時接続はレーザー彫刻ヘッドの誤動作を招く恐れがあります。
重要: PLH3D-XT-50彫刻レーザーは、他機器と共有しない高品質電源から単独で給電してください。ステッパーモーターや他の高インピーダンス機器と同じ電源ユニットに接続すると、レーザーダイオード損傷の原因になります。
重要: 光沢のある金属や塗装金属上に彫刻する場合、レーザーヘッドは5~7度傾けて設置してください。これはレーザービームがレーザーヘッド内部のダイオードへ反射されることを防ぎます。
























