PLH3D-XT8 Laser + AltMill CNC - Guia de instalação e configuração
A combinação perfeita! Opt Lasers e a AltMill - Projeto Completo
Porquê este kit
Liberte todo o potencial do seu AltMill CNC com o Kit Laser PLH3D-XT8 45 W Plug&Play. Concebido para a AltMill e compatível com a LongMill SLB, o kit integra o Adapter PRO e o acessório opcional - LaserDock PRO para trocas rápidas de ferramentas, cablagem limpa e controlo PWM fiável. Construído com base na tecnologia de múltiplos díodos da Opt Lasers, proporciona um corte de nível industrial e uma gravação pormenorizada com uma configuração simplificada e assistência técnica vitalícia.
0. Antes de começar - Requisitos e segurança
- Utilizar óculos de proteção laser certificados (OD6+ para 190-540 nm). Manter os transeuntes fora da área de trabalho.
- Providencie ventilação/extração de fumos e mantenha a segurança contra incêndios à mão (frasco de spray/extintor).
- Alimentação dedicada: PSU de 24 V ≥ 8,5 A (≥170 W) para o sistema laser.
- Atualizar o firmware/perfis do controlador conforme recomendado; limpar a área de trabalho antes de testar.
1. Visão geral
O XT-8 (45 W ótico) é uma cabeça de laser de díodo azul de nível industrial com controlador integrado, bocal HP Air-Assist e distância de trabalho nominal de 21 mm. Este guia abrange a montagem mecânica, a cablagem com o Adapter PRO e o LaserDock PRO, e a configuração do software (LightBurn / GSender) para AltMill com SLB.
2. O que é que o kit contém?
- Cabeça de laser PLH3D-XT8 - O nosso módulo de laser azul mais potente e avançado
- PLH3D-CNC Adapter Pro - Liga o seu CNC com caraterísticas de segurança inteligentes
- Óculos de segurança para laser - Proteção com classificação CE contra a luz laser azul
- Fio de sinal dedicado - Optimizado para uma transmissão de sinal estável e sem interferências
- Suporte dedicado - Sistema de montagem seguro e rígido
- Ferramenta de referência de altura - Ajuda a definir rapidamente a distância de trabalho correta
- Fonte de alimentação - Fonte de alimentação de 24V de alta qualidade e baixo ruído com fichas internacionais
- Cabo para a cabeça do laser - Cabo durável com conectores correspondentes
- OptiShield - Proteção do feixe de segurança com bocal de ar
- Conjunto de autocolantes para laser CNC - Marque a sua máquina para uma utilização segura do laser
- Conjunto de parafusos - Todos os parafusos necessários estão incluídos no kit
Tudo o que precisa para começar - sem custos ocultos ou componentes em falta!
3. Montagem mecânica
- Monte o LaserDock PRO - CNC Side na placa frontal/suporte do AltMill; mantenha a distância Z para o bocal.
- Fixe o LaserDock PRO - Lado Laser ao XT-8 (4× M4). Ligar a mangueira de ar curta à porta do bocal (M5).
- Fixar a XT-8 no Dock. Para configurações permanentes/inclinadas, adicione os bloqueadores e aperte-os.
- Encaminhe o cabo laser longo através da corrente de arrasto; evite curvas acentuadas e pontos de aperto.
Clique nas miniaturas para aumentar.
4. Cablagem e alimentação - SLB ↔ Adaptador PRO ↔ XT-8
- Sinal PWM: Porta Laser SLB → Adaptador PRO Entrada TTL/PWM (coincidir com GND/Sinal).
- Ativação (opcional): ativação do laser do controlador do mapa → Adaptador ENABLE1/ENABLE2.
- Alimentação: PSU de 24 V → Adaptador PRO → VCC/GND da cabeça do laser através do cabo do laser.
- Linha de estado: utilizada com o cabo de 6 pinos; para o cabo de 5 pinos, definir Entrada de estado = Ignorado nas definições do Adaptador.
5. Adaptador PRO - Primeira configuração
Nota: Os kits Plug&Play para AltMill/LongMill são fornecidos com um perfil pré-configurado do Adapter PRO. Se utilizar um controlador diferente ou uma cablagem personalizada, siga os passos abaixo para ajustar as definições.
- Introduzir SETUP: Manter premido o botão rotativo, rodar a tecla ON, manter premido até que a barra de progresso fique cheia.
- SETUP 1/3 - TIPO DE MÁQUINA: Personalizado (ou uma predefinição correspondente).
- SETUP 2/3 - ADVANCED? → enter
- ADV 1/3 - EN1-EN2: qualquer/qualquer para um simples controlo PWM.
- ADV 2/3 - ERROR DET: sobrecarga (e desconexão se a sua cabeça o suportar).
- ADV 3/3 - STATUS INPUT: Ignorado para 5 pinos, Ativado para 6 pinos.
- SETUP 3/3 - ACÇÃO: guardar e sair.
- Modos de funcionamento: DISARMED → premir para ARMED → manter premido para TEST MODE (PWM manual).
6. Focagem e assistência de ar
- Distância de trabalho: 21 mm (utilizar o medidor HRT). Para o corte, focalizar na direção da espessura média.
- Fluxo de ar: gravação 1-5 l/min - corte 5-15 l/min; evitar >15-20 l/min (pode abrandar o corte).
- Compressor: objetivo real 10-12 l/min @ ~2 bar com filtro + separador de óleo; adicionar um fluxómetro.
7. Configuração do software (LightBurn / GSender)
- Dispositivo LightBurn: GRBL (Laser). Origem frente-esquerda. O valor S máximo deve corresponder ao controlador (por exemplo, 1000).
- Frequência de base PWM: 5-10 kHz (favorecer a extremidade superior para escala de cinzentos).
- GSender: ativa o modo Laser; verifica o mapeamento do valor S e as preferências M4/M3 conforme necessário.
- Interruptor de modo XT-8: I ≈ 0-20 W para tons de cinzento - II = 100% para gravação e corte rápido a preto e branco.
- Ponto de partida do projeto do criador: 150 IPM, 60% de potência (ajuste para o seu material).
8. Primeira execução e lista de verificação de afinação
- Início da AltMill; definir zero XY; focar para 21 mm WD.
- Arme o Adapter PRO; inicie a assistência de ar; confirme a extração de fumos.
- Executar um quadrado de teste de 20×20 mm; observar o corte, a carbonização, o contraste; afinar a velocidade/potência/ar.
- Para metais ou superfícies altamente reflectoras, aplique uma pequena inclinação (~7°) para evitar o retro-reflexo.
9. Materiais suportados e parâmetros recomendados
O Que Você Pode Cortar ou Gravar?
Estes são os materiais mais populares para corte e gravação a laser utilizando o PLH3D-XT8.
Você pode encontrar uma tabela completa com resultados de testes de velocidade e potência para muitos outros materiais abaixo desta seção.
Madeira
Compensado
Couro
Espuma
Borracha (sem PVC)
Adega
Alumínio Anodizado (Gravação)
Azulejos Cerâmicos (Gravação)
Acrílico
Pedra (Gravação)
Papel e Papelão
Têxteis
Metais (Gravação)
Materiais Especiais
Vidro
PLH3D-XT8 - Tabela de Velocidades de Corte e Gravação
Exemplo de Velocidades de Corte e Gravação com PLH3D-XT8
| Material | Tipo de Operação | Espessura | Velocidade | Potência do Laser | Passagens |
|---|---|---|---|---|---|
| Madeira | Gravação | N/D | 350 mm/s (827 polegadas/min) | 100% | 1 |
| Gravação | N/D | 70 mm/s (165 polegadas/min) | 20% | 1 | |
| Compensado | Gravação | N/D | 350 mm/s (827 polegadas/min) | 100% | 1 |
| Corte | 3 mm (0.118") | 22.5 mm/s (53.1 polegadas/min) | 100% | 1 | |
| Corte | 4 mm (0.157") | 12 mm/s (28 polegadas/min) | 100% | 1 | |
| Corte | 6 mm (0.236") | 6 mm/s (14 polegadas/min) | 100% | 1 | |
| Corte | 10 mm (0.394") | 3 mm/s (7 polegadas/min) | 100% | 1 | |
| Fibra de Média Densidade (HDF) | Gravação | N/D | 350 mm/s (827 polegadas/min) | 100% | 1 |
| Corte | 3 mm (0.118") | 12 mm/s (28 polegadas/min) | 100% | 1 | |
| Fibra de Média Densidade (MDF) | Gravação | N/D | 350 mm/s (827 polegadas/min) | 100% | 1 |
| Corte | 7.5 mm (0.295") | 4 mm/s (9.4 polegadas/min) | 100% | 1 | |
| Balsa | Gravação | N/D | 350 mm/s (827 polegadas/min) | 100% | 1 |
| Corte | 12 mm (0.472") | 40 mm/s (94 polegadas/min) | 100% | 2 | |
| Pinheiro | Gravação | N/D | 350 mm/s (827 polegadas/min) | 100% | 1 |
| Corte | 15 mm (0.591") | 3 mm/s (7 polegadas/min) | 100% | 1 | |
| Couro Vegetal Tipo Top-Grain Pigskin | Gravação | N/D | 3000 mm/s (7090 polegadas/min) | 100% | 1 |
| Gravação | N/D | 60 mm/s (142 polegadas/min) | 2% | 1 | |
| Corte | 2 mm (0.079") | 50 mm/s (118 polegadas/min) | 100% | 1 | |
| Couro Vegetal Tipo Full-Grain Cowhide Duro | Gravação | N/D | 3000 mm/s (7090 polegadas/min) | 100% | 1 |
| Gravação | N/D | 60 mm/s (142 polegadas/min) | 2% | 1 | |
| Corte | 4 mm (0.157") | 18 mm/s (42.5 polegadas/min) | 100% | 1 | |
| Couro Sintético PU (Poliuretano) | Corte | 2 mm (0.079") | 50 mm/s (118 polegadas/min) | 100% | 1 |
| Mármore Branco | Gravação Profunda | N/D | 52 mm/s (120 polegadas/min) | 100% | 1 |
| Ardósia | Gravação | N/D | 140 mm/s (330 polegadas/min) | 100% | 1 |
| Acrílico Preto | Corte | 2 mm (0.079") | 7 mm/s (17 polegadas/min) | 100% | 1 |
| Corte | 5 mm (0.197") | 6 mm/s (14 polegadas/min) | 100% | 3 | |
| Corte | 10 mm (0.394") | 6 mm/s (14 polegadas/min) | 100% | 4 | |
| Acrílico Transparente Laranja | Gravação | N/D | 220 mm/s (520 polegadas/min) | 5% | 1 |
| Acrílico Vermelho | Corte | 2 mm (0.079") | 4.2 mm/s (9.9 polegadas/min) | 100% | 1 |
| Acrílico Verde | Corte | 2 mm (0.079") | 2.8 mm/s (6.6 polegadas/min) | 100% | 1 |
| Algodão | Gravação | N/D | 180 mm/s (425 polegadas/min) | 15% | 1 |
| Jeans | Corte | 0.5 mm (0.0197") | 255 mm/s (602 polegadas/min) | 100% | 1 |
| Nylon Reforçado de Alta Densidade | Corte | 3.6 mm (0.142") | 6 mm/s (14.2 polegadas/min) | 100% | 1 |
| Poliéster Branco | Corte | 0.2 mm (0.00787") | 60 mm/s (142 polegadas/min) | 100% | 1 |
| Poliéster Branco de Alta Densidade | Corte | 0.4 mm (0.0157") | 25 mm/s (59 polegadas/min) | 100% | 1 |
| Cordura | Corte | 0.35 mm (0.0138") | 150 mm/s (354 polegadas/min) | 100% | 1 |
| Corte | 0.5 mm (0.0197") | 95 mm/s (224 polegadas/min) | 100% | 1 | |
| Feltro | Corte | 4 mm (0.1575") | 70 mm/s (165 polegadas/min) | 100% | 1 |
| Poliuretano Espumado (Polyfoam) | Corte | 40 mm (1.575") | 5 mm/s (12 polegadas/min) | 100% | 1 |
| Corte | 40 mm (1.575") | 15 mm/s (35 polegadas/min) | 100% | 3 | |
| Espuma EVA | Corte | 3 mm (0.118") | 140 mm/s (331 polegadas/min) | 100% | 1 |
| Corte | 5 mm (0.197") | 85 mm/s (201 polegadas/min) | 100% | 1 | |
| Espuma de Poliuretano (PU) | Corte | 10 mm (0.394") | 88.5 mm/s (209 polegadas/min) | 100% | 1 |
| Fibra de Carbono | Corte | 0.5 mm (0.0197") | 15 mm/s (35.4 polegadas/min) | 100% | 1 |
| Fibra de Vidro | Corte | 0.7 mm (0.0276") | 5 mm/s (11.8 polegadas/min) | 100% | 1 |
| Aço Inoxidável | Gravação Profunda | N/D | 70 mm/s (165 polegadas/min) | 25% | 1 |
| Gravação Profunda | N/D | 280 mm/s (661 polegadas/min) | 100% | 1 | |
| Marcação | N/D | 865 mm/s (2040 polegadas/min) | 100% | 1 | |
| Aço Ferramental | Gravação Profunda | N/D | 70 mm/s (165 polegadas/min) | 25% | 1 |
| Gravação Profunda | N/D | 280 mm/s (661 polegadas/min) | 100% | 1 | |
| Marcação | N/D | 865 mm/s (2040 polegadas/min) | 100% | 1 |
10. Resolução de problemas e diagnóstico
- Sem saída: O OLED deve mostrar AIN=HI ou PWM=1-100%; E1/E2 = ENA/qualquer; verifique o LED/tecla ARMED.
- Desarme automático: resolver ERRO DE FONTE DE ALIMENTAÇÃO / SOBRECARGA / DESCONEXÃO DO LASER e, em seguida, rearmar.
- Baixo contraste / bandas: aumentar a frequência de base PWM; verificar a escala do valor S; limpar a ótica; voltar a focar.
- Manchas de fumo: aumentar o ar, levantar ligeiramente o bocal; pré-selar a madeira para facilitar a limpeza.
11. Manutenção
- Soprar o dissipador de calor após trabalhos com fumo; evitar a rotação excessiva da ventoinha com ar comprimido.
- A cada ~100 h, remover a tampa frontal e limpar o canal do dissipador de calor e a janela da ótica.
- Utilize a cobertura do LaserDock quando a cabeça for removida; guarde a cabeça num local seco e sem pó.
12. Notas de segurança
Utilizar sempre óculos OD6+ (190-540 nm). Proteger a zona de trabalho, controlar o acesso com chaves/interbloqueios e eliminar materiais inflamáveis perto do percurso do feixe. Para materiais reflectores, incline a peça de trabalho de modo a que os reflexos apontem para longe do operador e da ótica.
13. XT-8 Laser - FAQ
Cabeça de Laser PLH3D-XT8 – Perguntas Frequentes
A PLH3D-XT8 é compatível com a maioria das máquinas CNC, incluindo marcas populares como X-Carve, Shapeoko, Stepcraft. Pode ser montada utilizando o suporte universal incluído ou o LaserDock. A compatibilidade com o controlador CNC é garantida através do Adaptador PLH3D-CNC Adapter Pro, que suporta entradas PWM, TTL e analógicas (0–3V, 0–5V ou 0–24V).
O XT8 pode cortar ou gravar madeira, compensado, MDF, couro, borracha, têxteis, espuma, acrílico, entre outros. Também pode gravar em metais revestidos e alguns metais nus (com ajuste de ângulo). Seu feixe óptico potente de cerca de 45 W permite corte em passe único em materiais mais finos e corte em múltiplos passes para materiais mais espessos.
A instalação inicial leva cerca de 30 minutos. Com o sistema magnético LaserDock PRO, acoplar/desacoplar diariamente leva apenas segundos. Todos os conectores são Plug&Play e fornecidos no kit.
O kit inclui uma Ferramenta de Referência de Altura para foco manual rápido. Posicione-a sobre o material e ajuste o laser para a distância nominal de trabalho de 21 mm. Para corte, ajuste conforme a espessura do material.
O XT8 conecta-se via PLH3D-CNC Adapter Pro, suportando entradas TTL, PWM e analógicas. Fonte de alimentação de 24 V e todos os cabos estão incluídos.
Sim — o XT8 possui um bocal integrado ajustável de Air Assist de Alta Pressão para aumentar a velocidade e qualidade do corte, removendo detritos e resfriando a área de corte. Funciona com compressores pequenos comuns (fluxo real recomendado: cerca de 10–15 l/min para a maioria dos materiais).
O XT8 possui proteção contra superaquecimento e deve ser usado com óculos de segurança para laser com certificação CE (OD7+ para 190–540 nm). Ele desliga automaticamente a 58 °C e retoma a operação a 50 °C. Sempre siga as normas de segurança para lasers (ex.: ANSI Z136.1).
A vida útil típica é de 20.000 a 30.000 horas. Caso um diodo falhe, a unidade frequentemente pode ser reparada mediante substituição do diodo. Limpe as ópticas regularmente e assegure fluxo de ar adequado para maximizar a durabilidade.
Sim, mas incline a peça (ou o laser) cerca de 7° para evitar que a reflexão retorne aos diodos. Para metais em geral, introduza uma leve inclinação e assegure que o feixe fique afastado do operador. Use sempre óculos OD7+.
Utilize qualquer CAM que gere G-code: LightBurn (recomendado), Vectric, Fusion 360 ou ferramentas gratuitas como LaserGRBL. O LightBurn oferece controle avançado, gravação de imagens e configuração fácil com nossos presets.
- Potência óptica máxima: 45 W; típica: 38–43 W
- Comprimento de onda: 450 ± 10 nm; ponto focalizado <180 µm
- Distância de trabalho: 21 mm
- Fonte de alimentação: 24 V, mínimo 8.5 A; consumo máximo 170 W
- Entradas de modulação: PWM/TTL/Analógica (0–3/5/24 V suportados)
- Frequência base recomendada para PWM: 1–5 kHz (largura de banda até 10 kHz)
- Peso da cabeça: ~1150 g (com LaserDock: ~1330 g)
- Temperatura ambiente máxima: 40 °C
Gravação: Ajuste a distância nominal de trabalho para 21 mm usando a Ferramenta de Referência de Altura para foco rápido e repetível.
Corte (fino 1–6 mm): Foque para que o ponto mais pequeno fique próximo ao meio da espessura do material (comece em 21 mm, depois abaixe metade da espessura).
Corte (espesso >6 mm): Corte por camadas, abaixando a cabeça ligeiramente após cada passe; evite que o bocal toque a peça. Alguns materiais (ex.: compensado de bétula, MDF, espuma PU, pinho) podem ser cortados espessos em um único passe com o bocal próximo da superfície (sem contato).
Modo “I” (50%): faixa ~0–20 W para gravação detalhada em escala de cinza e sombreado fino.
Modo “II” (100%): potência total para gravação preto e branco em alta velocidade e corte eficiente, inclusive de materiais mais espessos.
O XT8 aceita controle PWM/TTL/Analógico: 0–3 V, 0–5 V e 0–24 V na Entrada de Modulação #2 (PWM). Use frequência base PWM de 1–5 kHz (frequências mais altas podem proporcionar escala de cinza mais suave). Lógica “alta” é ≥3 V; “baixa” ≤0.8 V. Não conecte sinais simultaneamente nas entradas analógica e PWM (compartilham terra).
Fluxo real recomendado do compressor: 10–12 l/min com tanque de ≥50 L para operação confortável. Muitos usuários obtêm sucesso com unidades menores (ex.: 5 L), mas os resultados podem variar. Instale filtro e separador de óleo; em climas úmidos, adicione dessorvedor de ar para evitar condensação.
Setpoints de fluxo de ar: corte ~5–15 l/min; gravação ~1–5 l/min. Evite exceder ~15–20 l/min pois pode reduzir a velocidade de corte. Uso de medidor de fluxo é altamente recomendado.
Fixe o suporte traseiro do cabo e depois conecte firmemente o cabo no XT8. Para uso direto, conecte a outra ponta ao Adaptador PRO. Com LaserDock PRO, monte a parte do lado do laser usando quatro parafusos M4 alinhados à posição do spindle, depois conecte o cabo curto e a mangueira de ar.
Dissipador: Sopre ar comprimido pelo dissipador regularmente (especialmente após trabalhos com fumaça). Evite girar excessivamente o ventilador. Para limpeza mais profunda, remova a cobertura frontal a cada ~100 horas.
Air Assist / Bocal: Use sempre o bocal de air assist com fluxo estável, seco e livre de óleo durante corte e gravação. Isso evita fumaça e detritos nas ópticas, mantendo a janela protetora e a lente principal limpas, reduzindo a frequência de limpezas.
Ópticas: Inspecione a janela protetora antes de cada uso e limpe a cada ~100 horas. Substitua a janela protetora se estiver danificada (peça sobressalente disponível). A lente principal também deve ser limpa a cada ~100 horas.
Agentes de limpeza: Use apenas IPA anidro 99,9% e materiais sem fiapos apropriados. Evite “álcool isopropílico” (~70% IPA + água) e lenços comuns para óculos/microscópios (podem deixar resíduos). Aplique apenas força suficiente para remover contaminação, protegendo os revestimentos.
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