PLH3D-XT8 レーザー + AltMill CNC - 設置および設定ガイド

完璧な組み合わせ!Opt レーザーとAltMill - フルプロジェクト

なぜこのキットなのか

PLH3D-XT8 45 Wプラグアンドプレイレーザーキットで AltMill CNCの可能性を最大限に引き出します。AltMill用に設計され、LongMill SLBと互換性のあるこのキットは、アダプタPROとオプションのアクセサリであるLaserDock PROを統合し、迅速なツール交換、クリーンな配線、信頼性の高いPWM制御を実現します。Opt Lasersのマルチダイオード技術をベースに構築され、合理化されたセットアップと生涯テクニカルサポートにより、工業用グレードの切断と詳細な彫刻を実現します。

0.始める前に - 条件と安全性

  • 認定レーザー安全眼鏡(190-540 nm 用 OD6+)を着用してください。作業エリアに傍観者を立ち入らせない。
  • 換気/排煙を行い、火気厳禁(スプレーボトル/消火器)。
  • 専用電源:レーザーシステム用24V電源≥8.5A(≥170W)。
  • 推奨されるコントローラのファームウェア/プロファイルを更新してください。

1.概要

XT-8(光学45 W)は、ドライバ、HPエアアシストノズルを内蔵し、公称作動距離21 mmの工業用青色ダイオードレーザーヘッドです。このガイドでは、機械的な取り付け、アダプターPROとLaserDock PROによる配線、SLB付きAltMillのソフトウェアセットアップ(LightBurn / GSender)について説明します。

2.キットの内容

  • PLH3D-XT8 レーザーヘッド - 最もパワフルで先進的な青色レーザーモジュール
  • PLH3D-CNC Adapter Pro - インテリジェントな安全機能でCNCを接続します。
  • レーザー安全メガネ - CE規格の青色レーザー光に対する保護機能
  • 専用信号線 - 安定した干渉のない信号伝送のために最適化されています。
  • 専用マウント - 安全で剛性の高いマウントシステム
  • 高さリファレンスツール - 正しい作業距離を素早く設定できます。
  • 電源 - 高品質、低ノイズの24V電源、国際プラグ付き
  • レーザーヘッド用ケーブル - 高耐久性ケーブル、適合コネクタ付き
  • OptiShield - エアノズル付き安全ビームガード
  • CNCレーザーステッカーセット - 安全なレーザー使用のためにマシンに印を付ける
  • ネジセット - 必要なネジはすべてキットに含まれています。

隠されたコストや欠落のないコンポーネントなど、レーザー加工を始めるために必要なものがすべて揃っています!

3.メカニカルマウント

  1. LaserDock PRO - CNC側をAltMillのフロントプレート/ブラケットに取り付けます。
  2. LaserDock PRO - Laser側をXT-8に固定します。短いエアホースをノズルポートに取り付ける(M5)。
  3. XT-8をドックに取り付けます。常設/傾斜セットアップの場合は、ブロッカーを追加して締めます。
  4. 長いレーザーケーブルをドラッグチェーンに通します。

サムネイルをクリックすると拡大します。

LaserDock top view on XT-8

LaserDock front on AltMill

XT-8 attached to AltMill

LongMill MK1/MK2 SLB compatibility

SLB Laser Port & cable

XT-8 on AltMill hero

4.配線と電源 - SLB ↔ アダプターPRO ↔ XT-8

  • PWM信号:SLBレーザーポート → アダプターPROTTL/PWM入力(GND/信号に一致)。
  • イネーブル(オプション):マップコントローラーレーザーイネーブル → アダプターENABLE1/ENABLE2
  • パワーパス:24V PSU → アダプターPRO → レーザーケーブルを通してレーザーヘッドVCC/GND。
  • ステータスライン:6ピンケーブルで使用。5ピンの場合はアダプター設定でステータス入力=無視に設定。

Adapter PRO wiring overview

PWM cable on SLB controller

5.アダプターPRO - 初回セットアップ

注意:AltMill/LongMill用のPlug&Playキットには、設定済みのAdapter PROプロファイルが同梱されています。別のコントローラーやカスタム配線を使用する場合は、以下の手順で設定を調整してください。

  1. セットアップに入る:ノブボタンを押したままキーをオンにし、プログレスバーがいっぱいになるまで押し続けます。
  2. セットアップ 1/3 - マシンタイプ: Custom(または一致するプリセット)。
  3. SETUP 2/3 - Advanced?→ を入力します。
    • ADV 1/3 - EN1-EN2:シンプルなPWMコントロールのためのany/any
    • ADV 2/3 - ERROR DET: オーバーロード(ヘッドが対応している場合は切断も)。
    • ADV 3/3 - STATUS INPUT:5ピンは無視、6ピンは有効
  4. SETUP 3/3 - ACTION: 保存と終了
  5. 作業モード:DISARMED→ 押してARMED→ 押してTEST MODE(マニュアルPWM)。

6.フォーカス&エアアシスト

  • 作業距離:21mm(HRTゲージを使用)。カッティングの場合は、フォーカスを厚みの中程に偏らせる。
  • 風量:彫刻1~5 l/分-切断5~15 l/分、15~20 l/分以上は避ける(切断が遅くなることがある)。
  • コンプレッサー:フィルター+オイルセパレーター付きで、目標実質10~12 l/min@~2バール。

7.ソフトウェア設定(LightBurn / GSender)

  • ライトバーン装置:GRBL(レーザー)。原点は左前方。S値の最大値はコントローラに合わせる(例:1000)。
  • PWMベース周波数:5~10 kHz(グレースケールには高い方を推奨)。
  • GSender:レーザーモードを有効にし、必要に応じてS値マッピングとM4/M3設定を確認する。
  • XT-8モードスイッチ: I≈ 0-20 Wでグレースケール -II= 100%で高速白黒彫刻とカッティング。
  • クリエーターのプロジェクトからのスタートポイント:150IPM、60%パワー(素材に合わせて調整)。

8.ファーストラン&チューニングチェックリスト

  1. ホームAltMill; XYゼロを設定します。
  2. Adapter PROを装着し、エアアシストを開始します。
  3. 20×20 mm の正方形のテスト加工を行い、切り口、焦げ、コント ラストを観察し、速度/パワー/エアーを微調整する。
  4. 金属や反射率の高い表面の場合は、後方反射を避けるために少し傾ける(~7°)。

9.対応素材と推奨パラメータ

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PLH3D-XT8 - 切断および彫刻速度チャート

PLH3D-XT8による切断および彫刻速度の例

材料加工種別厚さ速度レーザーパワーパス数
木材 彫刻 該当なし 350 mm/s (827 inch/min) 100% 1
彫刻 該当なし 70 mm/s (165 inch/min) 20% 1
合板 彫刻 該当なし 350 mm/s (827 inch/min) 100% 1
切断 3 mm (0.118") 22.5 mm/s (53.1 inch/min) 100% 1
切断 4 mm (0.157") 12 mm/s (28 inch/min) 100% 1
切断 6 mm (0.236") 6 mm/s (14 inch/min) 100% 1
切断 10 mm (0.394") 3 mm/s (7 inch/min) 100% 1
高密度繊維板(HDF) 彫刻 該当なし 350 mm/s (827 inch/min) 100% 1
切断 3 mm (0.118") 12 mm/s (28 inch/min) 100% 1
中密度繊維板(MDF) 彫刻 該当なし 350 mm/s (827 inch/min) 100% 1
切断 7.5 mm (0.295") 4 mm/s (9.4 inch/min) 100% 1
バルサ 彫刻 該当なし 350 mm/s (827 inch/min) 100% 1
切断 12 mm (0.472") 40 mm/s (94 inch/min) 100% 2
松材 彫刻 該当なし 350 mm/s (827 inch/min) 100% 1
切断 15 mm (0.591") 3 mm/s (7 inch/min) 100% 1
植物性クロムなめしトップグレインピッグスキンレザー 彫刻 該当なし 3000 mm/s (7090 inch/min) 100% 1
彫刻 該当なし 60 mm/s (142 inch/min) 2% 1
切断 2 mm (0.079") 50 mm/s (118 inch/min) 100% 1
硬質植物性クロムなめしフルグレインカウハイドレザー 彫刻 該当なし 3000 mm/s (7090 inch/min) 100% 1
彫刻 該当なし 60 mm/s (142 inch/min) 2% 1
切断 4 mm (0.157") 18 mm/s (42.5 inch/min) 100% 1
PU(ポリウレタン)合皮 切断 2 mm (0.079") 50 mm/s (118 inch/min) 100% 1
ホワイトマーブル (深)彫刻 該当なし 52 mm/s (120 inch/min) 100% 1
スレート 彫刻 該当なし 140 mm/s (330 inch/min) 100% 1
ブラックアクリル 切断 2 mm (0.079") 7 mm/s (17 inch/min) 100% 1
切断 5 mm (0.197") 6 mm/s (14 inch/min) 100% 3
切断 10 mm (0.394") 6 mm/s (14 inch/min) 100% 4
オレンジ透明アクリル 彫刻 該当なし 220 mm/s (520 inch/min) 5% 1
赤アクリル 切断 2 mm (0.079") 4.2 mm/s (9.9 inch/min) 100% 1
緑アクリル 切断 2 mm (0.079") 2.8 mm/s (6.6 inch/min) 100% 1
コットン 彫刻 該当なし 180 mm/s (425 inch/min) 15% 1
ジーンズ 切断 0.5 mm (0.0197") 255 mm/s (602 inch/min) 100% 1
高密度強化ナイロン 切断 3.6 mm (0.142") 6 mm/s (14.2 inch/min) 100% 1
ホワイトポリエステル 切断 0.2 mm (0.00787") 60 mm/s (142 inch/min) 100% 1
ホワイト高密度ポリエステル 切断 0.4 mm (0.0157") 25 mm/s (59 inch/min) 100% 1
コーデュラ 切断 0.35 mm (0.0138") 150 mm/s (354 inch/min) 100% 1
切断 0.5 mm (0.0197") 95 mm/s (224 inch/min) 100% 1
フェルト 切断 4 mm (0.1575") 70 mm/s (165 inch/min) 100% 1
ポリフォーム 切断 40 mm (1.575") 5 mm/s (12 inch/min) 100% 1
切断 40 mm (1.575") 15 mm/s (35 inch/min) 100% 3
EVAフォーム 切断 3 mm (0.118") 140 mm/s (331 inch/min) 100% 1
切断 5 mm (0.197") 85 mm/s (201 inch/min) 100% 1
ポリウレタン(PU)フォーム 切断 10 mm (0.394") 88.5 mm/s (209 inch/min) 100% 1
カーボンファイバー 切断 0.5 mm (0.0197") 15 mm/s (35.4 inch/min) 100% 1
ガラスファイバー 切断 0.7 mm (0.0276") 5 mm/s (11.8 inch/min) 100% 1
ステンレス鋼 (深)彫刻 該当なし 70 mm/s (165 inch/min) 25% 1
(深)彫刻 該当なし 280 mm/s (661 inch/min) 100% 1
マーキング 該当なし 865 mm/s (2040 inch/min) 100% 1
工具鋼 (深)彫刻 該当なし 70 mm/s (165 inch/min) 25% 1
(深)彫刻 該当なし 280 mm/s (661 inch/min) 100% 1
マーキング 該当なし 865 mm/s (2040 inch/min) 100% 1
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10.トラブルシューティングと診断

  • 出力がない:OLED がAIN=HIまたはPWM=1-100% を表示していること; E1/E2 =ENA/any; ARMED LED/key をチェックする。
  • 自動解除: 電源エラー / 過負荷 / レーザー未接続を解決し、再アラーム。
  • 低コントラスト/バンディング:PWMベース周波数を上げる。
  • 煙の染み:空気を増やし、ノズルを少し上げる。

11.メンテナンス

  • 圧縮空気でファンを回転させすぎないようにする。
  • 100時間ごとにフロントカバーを外し、ヒートシンクチャンネルと光学窓を清掃してください。
  • ヘッドを取り外した場合は、LaserDockカバーを使用してください。

12.安全上の注意

必ず OD6+ アイウェア (190-540 nm) を着用してください。作業ゾーンを遮蔽し、キー/インターロックでアクセスを制御し、ビーム経路の近くに可燃物を置かないようにしてください。反射材を使用する場合は、反射が作業者や光学系から遠ざかるよう、ワークの角度を調整してください。

13.XT-8 レーザー - FAQ

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