Laser PLH3D-XT8 + AltMill CNC - Ghid de instalare și configurare

Combinația perfectă! Opt Lasers și AltMill - Proiect complet

De ce acest kit

Eliberați întregul potențial al CNC-ului AltMill cu kitul laser Plug&Play PLH3D-XT8 de 45 W. Proiectat pentru AltMill și compatibil cu LongMill SLB, kitul integrează Adapter PRO și accesoriul opțional - LaserDock PRO pentru schimburi rapide de unelte, cablare curată și control PWM fiabil. Construit pe baza tehnologiei multi-diodă a Opt Lasers, acesta oferă tăiere de nivel industrial și gravură detaliată, cu configurare simplificată și suport tehnic pe viață.

0. Înainte de a începe - Cerințe și siguranță

  • Purtați ochelari de protecție laser certificați (OD6+ pentru 190-540 nm). Țineți trecătorii departe de zona de lucru.
  • Asigurați ventilația/extragerea fumului și păstrați la îndemână siguranța împotriva incendiilor (flacon pulverizator/extinctor).
  • Alimentare dedicată: PSU de 24 V ≥ 8,5 A (≥170 W) pentru sistemul laser.
  • Actualizați firmware-ul/profilele controlerului conform recomandărilor; eliberați spațiul de lucru înainte de testare.

1. Prezentare generală

XT-8 (45 W optic) este un cap laser cu diodă albastră de calitate industrială cu driver integrat, duză HP Air-Assist și distanță nominală de lucru de 21 mm. Acest ghid acoperă montarea mecanică, cablarea cu Adapter PRO și LaserDock PRO și configurarea software-ului (LightBurn / GSender) pentru AltMill cu SLB.

2. Ce se află în kit?

  • Cap laser PLH3D-XT8 - Cel mai puternic și avansat modul laser albastru al nostru
  • PLH3D-CNC Adapter Pro - Conectează CNC-ul dvs. cu funcții inteligente de siguranță
  • Ochelari de protecție pentru laser - Protecție cu grad CE împotriva luminii laser albastre
  • Cablu de semnal dedicat - Optimizat pentru o transmisie stabilă și fără interferențe a semnalului
  • Dedicated Mount - Sistem de montare sigur și rigid
  • Instrument de referință a înălțimii - Ajută la stabilirea rapidă a distanței corecte de lucru
  • Sursă de alimentare - sursă de alimentare de 24 V de înaltă calitate, cu zgomot redus, cu mufe internaționale
  • Cablu pentru capul laser - Cablu durabil cu conectori potriviți
  • OptiShield - Protecție de siguranță pentru fascicul cu duză de aer
  • Set de autocolante laser CNC - Marcați mașina pentru utilizarea în siguranță a laserului
  • Set de șuruburi - Toate șuruburile necesare sunt incluse în kit

Tot ce aveți nevoie pentru a începe - fără costuri ascunse sau componente lipsă!

3. Montarea mecanică

  1. Montați LaserDock PRO - CNC Side pe placa frontală/ suportul AltMill; păstrați distanța Z pentru duză.
  2. Fixați LaserDock PRO - Latura laser la XT-8 (4× M4). Atașați furtunul scurt de aer la orificiul duzei (M5).
  3. Fixați XT-8 pe dock. Pentru configurațiile permanente/înclinate, adăugați Blockers și strângeți.
  4. Rutați cablul laser lung prin lanțul de tracțiune; evitați curbele ascuțite și punctele de prindere.

Faceți clic pe miniaturi pentru a le mări.

LaserDock top view on XT-8

LaserDock front on AltMill

XT-8 attached to AltMill

LongMill MK1/MK2 SLB compatibility

SLB Laser Port & cable

XT-8 on AltMill hero

4. Cablare și alimentare - SLB ↔ Adaptor PRO ↔ XT-8

  • Semnal PWM: Port laser SLB → Intrare TTL/PWM Adaptor PRO (se potrivește GND/Semnal).
  • Activare (opțională): activare laser controler hartă → Adaptor ENABLE1/ENABLE2.
  • Calea de alimentare: 24 V PSU → Adaptor PRO → cap laser VCC/GND prin cablul laser.
  • Linia de stare: utilizată cu un cablu cu 6 pini; pentru 5 pini setați Status Input = Ignored în setările adaptorului.

Adapter PRO wiring overview

PWM cable on SLB controller

5. Adaptor PRO - Configurare pentru prima dată

Notă: Kiturile Plug&Play pentru AltMill/LongMill sunt livrate cu un profil Adapter PRO preconfigurat. Dacă utilizați un controler diferit sau o cablare personalizată, urmați pașii de mai jos pentru a ajusta setările.

  1. Introduceți SETUP: Țineți apăsat butonul, rotiți tasta ON, țineți apăsat până când bara de progres se umple.
  2. SETUP 1/3 - TIPUL MAȘINII: Personalizat (sau o presetare corespunzătoare).
  3. SETUP 2/3 - ADVANCED? → enter
    • ADV 1/3 - EN1-EN2: any/any pentru un control PWM simplu.
    • ADV 2/3 - ERROR DET: suprasarcină (și deconectare dacă capul dvs. suportă acest lucru).
    • ADV 3/3 - STATUS INPUT: ignorat pentru 5 pini, activat pentru 6 pini.
  4. SETUP 3/3 - ACȚIUNE: salvare și ieșire.
  5. Moduri de lucru: DISARMED → apăsați pentru ARMED → țineți apăsat pentru TEST MODE (PWM manual).

6. Focalizare și asistență pneumatică

  • Distanța de lucru: 21 mm (utilizați calibrul HRT). Pentru tăiere, orientați focalizarea spre jumătatea grosimii.
  • Flux de aer: gravură 1-5 l/min - tăiere 5-15 l/min; evitați >15-20 l/min (poate încetini tăierea).
  • Compresor: țintă reală 10-12 l/min @ ~2 bar cu filtru + separator de ulei; adăugați un debitmetru.

7. Configurarea software-ului (LightBurn / GSender)

  • Dispozitiv LightBurn: GRBL (laser). Origine față-stânga. S-Value max trebuie să corespundă controlerului (de exemplu, 1000).
  • Frecvența de bază PWM: 5-10 kHz (favorizați capătul superior pentru grayscale).
  • GSender: activați modul laser; verificați maparea valorii S și preferințele M4/M3, după caz.
  • Comutator de mod XT-8: I ≈ 0-20 W pentru grayscale - II = 100% pentru gravură și tăiere rapidă B/W.
  • Punct de plecare din proiectul creatorului: 150 IPM, 60% putere (ajustați pentru materialul dvs.).

8. Lista de verificare pentru prima execuție și reglare

  1. Home AltMill; setați zero XY; focalizați la 21 mm WD.
  2. Armați Adapter PRO; porniți sistemul de asistare a aerului; confirmați extragerea fumului.
  3. Executați un pătrat de testare de 20×20 mm; observați tăietura, cărbunele, contrastul; reglați viteza/ puterea/aerul.
  4. Pentru metale sau suprafețe foarte reflectorizante, aplicați o înclinare mică (~7°) pentru a evita reflexia din spate.

9. Materiale acceptate și parametri recomandați

Ce poți tăia sau grava?

Acestea sunt cele mai populare materiale pentru tăiere și gravare laser folosind PLH3D-XT8.
Sub această secțiune puteți găsi un tabel complet cu rezultatele testelor de viteză și putere pentru multe alte materiale.

XT8 Laser Materials
WoodLemn
PlywoodPlacă multiplă
LeatherPiele
FoamSpumă
Rubber (non-PVC)Gumă (non-PVC)
CorkPlută
Anodized AluminumAluminiu anodizat (gravare)
Ceramic Tiles (Engraving)Plăci ceramice (gravare)
AcrylicAcrilic
Stone (Engraving)Piatra (gravare)
Paper & CardboardHârtie & Carton
FabricsȚesături
Metals (Engraving)Metale (gravare)
Specialty MaterialsMateriale speciale
GlassSticlă
Și multe alte materiale listate în tabelul de mai jos.

PLH3D-XT8 - Tabel viteze de tăiere și gravare

Exemple de viteze de tăiere și gravare cu PLH3D-XT8

MaterialTip OperațiuneGrosimeVitezăPutere LaserParcurgeri
Lemn Gravare N/A 350 mm/s (827 inch/min) 100% 1
Gravare N/A 70 mm/s (165 inch/min) 20% 1
Placaj Gravare N/A 350 mm/s (827 inch/min) 100% 1
Tăiere 3 mm (0.118") 22.5 mm/s (53.1 inch/min) 100% 1
Tăiere 4 mm (0.157") 12 mm/s (28 inch/min) 100% 1
Tăiere 6 mm (0.236") 6 mm/s (14 inch/min) 100% 1
Tăiere 10 mm (0.394") 3 mm/s (7 inch/min) 100% 1
Placă Fibrolemnoasă de Înaltă Densitate (HDF) Gravare N/A 350 mm/s (827 inch/min) 100% 1
Tăiere 3 mm (0.118") 12 mm/s (28 inch/min) 100% 1
Placă Fibrolemnoasă de Densitate Medie (MDF) Gravare N/A 350 mm/s (827 inch/min) 100% 1
Tăiere 7.5 mm (0.295") 4 mm/s (9.4 inch/min) 100% 1
Balsa Gravare N/A 350 mm/s (827 inch/min) 100% 1
Tăiere 12 mm (0.472") 40 mm/s (94 inch/min) 100% 2
Lemn de Pin Gravare N/A 350 mm/s (827 inch/min) 100% 1
Tăiere 15 mm (0.591") 3 mm/s (7 inch/min) 100% 1
Piele Pigskin Vegetable-Tanned Top-Grain Gravare N/A 3000 mm/s (7090 inch/min) 100% 1
Gravare N/A 60 mm/s (142 inch/min) 2% 1
Tăiere 2 mm (0.079") 50 mm/s (118 inch/min) 100% 1
Piele Hard Vegetable-Tanned Full-Grain Cowhide Gravare N/A 3000 mm/s (7090 inch/min) 100% 1
Gravare N/A 60 mm/s (142 inch/min) 2% 1
Tăiere 4 mm (0.157") 18 mm/s (42.5 inch/min) 100% 1
Piele Sintetică PU (Poliuretan) Tăiere 2 mm (0.079") 50 mm/s (118 inch/min) 100% 1
Marmură Albă Gravare (Adâncă) N/A 52 mm/s (120 inch/min) 100% 1
Ardezie Gravare N/A 140 mm/s (330 inch/min) 100% 1
Acrilic Negru Tăiere 2 mm (0.079") 7 mm/s (17 inch/min) 100% 1
Tăiere 5 mm (0.197") 6 mm/s (14 inch/min) 100% 3
Tăiere 10 mm (0.394") 6 mm/s (14 inch/min) 100% 4
Acrilic Transparent Portocaliu Gravare N/A 220 mm/s (520 inch/min) 5% 1
Acrilic Roșu Tăiere 2 mm (0.079") 4.2 mm/s (9.9 inch/min) 100% 1
Acrilic Verde Tăiere 2 mm (0.079") 2.8 mm/s (6.6 inch/min) 100% 1
Bumbac Gravare N/A 180 mm/s (425 inch/min) 15% 1
Jeans Tăiere 0.5 mm (0.0197") 255 mm/s (602 inch/min) 100% 1
Nylon Reforțat de Înaltă Densitate Tăiere 3.6 mm (0.142") 6 mm/s (14.2 inch/min) 100% 1
Poliester Alb Tăiere 0.2 mm (0.00787") 60 mm/s (142 inch/min) 100% 1
Poliester Alb de Înaltă Densitate Tăiere 0.4 mm (0.0157") 25 mm/s (59 inch/min) 100% 1
Cordura Tăiere 0.35 mm (0.0138") 150 mm/s (354 inch/min) 100% 1
Tăiere 0.5 mm (0.0197") 95 mm/s (224 inch/min) 100% 1
Fetru Tăiere 4 mm (0.1575") 70 mm/s (165 inch/min) 100% 1
Polifoam Tăiere 40 mm (1.575") 5 mm/s (12 inch/min) 100% 1
Tăiere 40 mm (1.575") 15 mm/s (35 inch/min) 100% 3
Spumă EVA Tăiere 3 mm (0.118") 140 mm/s (331 inch/min) 100% 1
Tăiere 5 mm (0.197") 85 mm/s (201 inch/min) 100% 1
Spumă Poliuretan (PU) Tăiere 10 mm (0.394") 88.5 mm/s (209 inch/min) 100% 1
Fibră de Carbon Tăiere 0.5 mm (0.0197") 15 mm/s (35.4 inch/min) 100% 1
Fibră de Sticlă Tăiere 0.7 mm (0.0276") 5 mm/s (11.8 inch/min) 100% 1
Oțel Inoxidabil Gravare (Adâncă) N/A 70 mm/s (165 inch/min) 25% 1
Gravare (Adâncă) N/A 280 mm/s (661 inch/min) 100% 1
Marcare N/A 865 mm/s (2040 inch/min) 100% 1
Oțel pentru Scule Gravare (Adâncă) N/A 70 mm/s (165 inch/min) 25% 1
Gravare (Adâncă) N/A 280 mm/s (661 inch/min) 100% 1
Marcare N/A 865 mm/s (2040 inch/min) 100% 1

10. Depanare și diagnosticare

  • Nicio ieșire: OLED trebuie să afișeze AIN=HI sau PWM=1-100%; E1/E2 = ENA/any; verificați LED-ul/cheia ARMED.
  • Dezarmare automată: rezolvați problema POWER SUPPLY ERROR / OVERLOAD / LASER DISCONNECTING, apoi reînarmați.
  • Contrast scăzut / benzi: măriți frecvența de bază PWM; verificați scara S-Value; curățați optica; refocalizați.
  • Pete de fum: măriți cantitatea de aer, ridicați ușor duza; pre-sigilați lemnul pentru o curățare ușoară.

11. Întreținere

  • Suflați radiatorul după lucrările cu fum; evitați supraînvârtirea ventilatorului cu aer comprimat.
  • La fiecare ~100 h îndepărtați capacul frontal și curățați canalul radiatorului și fereastra optică.
  • Utilizați capacul LaserDock atunci când capul este scos; depozitați capul într-un loc uscat, fără praf.

12. Note de siguranță

Purtați întotdeauna ochelari OD6+ (190-540 nm). Protejați zona de lucru, controlați accesul cu chei/încuietoare și eliminați materialele inflamabile din apropierea traseului fasciculului. Pentru materialele reflectorizante, înclinați piesa de lucru astfel încât reflexiile să fie îndreptate departe de operator și de optică.

13. Laser XT-8 - Întrebări frecvente

Cap laser PLH3D-XT8 – Întrebări frecvente

PLH3D-XT8 este compatibil cu majoritatea mașinilor CNC, inclusiv cu cele de la branduri populare precum X-Carve, Shapeoko, Stepcraft. Poate fi montat folosind suportul universal inclus sau LaserDock. Compatibilitatea cu controlerul CNC este asigurată prin adaptorul PLH3D-CNC Adapter Pro, care suportă semnale PWM, TTL și intrări analogice (0–3V, 0–5V sau 0–24V).

XT8 poate tăia sau grava lemn, placaj, MDF, piele, cauciuc, textile, spumă, acrilic și multe altele. De asemenea, poate grava pe metale acoperite și unele metale neacoperite (cu reglarea unghiului). Fasciculul optic puternic de ~45 W permite tăierea în trecere unică a materialelor subțiri și tăierea în treceri multiple pentru materialele mai groase.

Instalarea inițială durează aproximativ 30 de minute. Cu sistemul magnetic LaserDock PRO, atașarea/detașarea zilnică durează câteva secunde. Toate conexiunile sunt Plug&Play și sunt livrate în kit.

Kitul include un Instrument de Referință pentru Înălțime pentru focalizare manuală rapidă. Plasați-l pe material și setați laserul la distanța nominală de lucru de 21 mm. Pentru tăiere, ajustați în funcție de grosimea materialului.

XT8 se conectează prin PLH3D-CNC Adapter Pro, suportând semnale TTL, PWM și analogice. Alimentatorul de 24 V și toate cablurile sunt incluse.

Da — XT8 este echipat cu o duză reglabilă de asistență cu aer comprimat la înaltă presiune, care crește viteza și calitatea tăierii prin eliminarea resturilor și răcirea tăieturii. Funcționează cu compresoare mici comune (debitul recomandat real ~10–15 l/min pentru majoritatea materialelor).

XT8 este dotat cu protecție la supraîncălzire și trebuie utilizat cu ochelari de protecție pentru laser certificați CE (OD7+ pentru 190–540 nm). Se oprește automat la 58 °C și revine la funcționare la 50 °C. Respectați întotdeauna standardele de siguranță pentru laser (de ex., ANSI Z136.1).

Durata tipică de funcționare este între 20.000 și 30.000 de ore. Dacă un diode eșuează, unitatea poate fi reparată prin înlocuirea diodei. Curățați opticile regulat și asigurați un flux de aer adecvat pentru o durabilitate optimă.

Da, dar înclinați piesa de prelucrat (sau laserul) cu ~7° astfel încât reflexia să nu revină la diode. Pentru metale în general, introduceți o ușoară înclinare și asigurați-vă că fasciculul este orientat departe de operator. Purtați întotdeauna ochelari cu OD7+.

Folosiți orice CAM care exportă G-code: LightBurn (recomandat), Vectric, Fusion 360 sau unelte gratuite precum LaserGRBL. LightBurn oferă control avansat, gravare imagini și configurare facilă cu presetările noastre.

  • Putere optică maximă: 45 W; tipic: 38–43 W
  • Lungime de undă: 450 ± 10 nm; spot focalizat <180 µm
  • Distanță de lucru: 21 mm
  • Alimentare: 24 V, min. 8,5 A; consum maxim 170 W
  • Intrări modulare: PWM/TTL/Analog (0–3/5/24 V suportate)
  • Frecvența PWM recomandată: 1–5 kHz (lățime de bandă până la 10 kHz)
  • Greutatea capului: ~1150 g (cu LaserDock: ~1330 g)
  • Temperatură ambiantă maximă: 40 °C

Gravare: Setați distanța nominală de lucru la 21 mm folosind Instrumentul de Referință pentru Înălțime pentru o focalizare rapidă și repetabilă.

Tăiere (materiale subțiri 1–6 mm): Focalizați astfel încât cel mai mic punct să fie aproape de mijlocul grosimii materialului (porniți la 21 mm, apoi coborâți cu jumătate din grosime).

Tăiere (materiale groase >6 mm): Tăiați strat cu strat, coborând ușor capul după fiecare trecere; evitați contactul duzei cu piesa. Unele materiale (de ex. placaj mesteacăn, MDF, spumă PU, pin) pot fi tăiate grosier dintr-o singură trecere cu duza aproape de suprafață (fără contact).

Modul “I” (50%): interval de ~0–20 W pentru gravare detaliată în scală de gri și umbre fine.

Modul “II” (100%): putere maximă pentru gravare alb-negru de mare viteză și tăiere eficientă, inclusiv a materialelor mai groase.

XT8 acceptă control PWM/TTL/Analog: 0–3 V, 0–5 V și 0–24 V pe Mod Input Nr. 2 (PWM). Utilizați o frecvență PWM de bază între 1–5 kHz (frecvențe mai înalte pot genera gradații de gri mai fluide). Logica “înaltă” este ≥3 V; “joasă” ≤0,8 V. Nu conectați simultan semnale pe intrările analogice și PWM (acestea împart masa).

Debit real recomandat al compresorului: 10–12 l/min cu rezervor de ≥50 L pentru operare confortabilă. Mulți utilizatori obțin rezultate bune și cu unități mai mici (ex. 5 L), dar eficiența variază. Se recomandă montarea unui filtru și separator de ulei; în climate umede, adăugați un uscător de aer pentru evitarea picăturilor de apă.

Setări debit de aer: pentru tăiere ~5–15 l/min; pentru gravare ~1–5 l/min. Evitați depășirea ~15–20 l/min deoarece poate reduce viteza de tăiere. Recomandat utilizarea unui debitmetru.

Fixează suportul cablului din spate, apoi conectează ferm cablul la XT8. Pentru utilizare directă, conectează cealaltă extremitate la Adapter PRO. Cu LaserDock PRO, montează partea dinspre laser folosind patru șuruburi M4 aliniate cu poziția spindle-ului, apoi conectează cablul scurt și furtunul de aer.

Radiator: Suflați aer comprimat prin radiator regulat (în special după lucrări cu fum). Evitați supraturarea ventilatorului. Pentru curățare profundă, demontați capacul frontal la aproximativ 100 de ore de funcționare.

Air Assist / Duză: Folosiți întotdeauna duza de asistență cu aer comprimat cu un flux stabil, uscat și fără ulei în timpul tăierii și gravării. Aceasta păstrează în zona opticelor o atmosferă curată, prevenind acumularea de fum și resturi, ceea ce prelungește intervalele dintre curățări.

Optici: Inspectați geamul protector înainte de fiecare utilizare și curățați aproximativ la fiecare 100 de ore. Înlocuiți geamul protector dacă este deteriorat (piese de schimb disponibile). Lentila principală trebuie de asemenea curățată la intervale similare.

Solvenți pentru curățare: Folosiți doar IPA anhidru 99.9% și materiale fără scame. Evitați alcoolul izopropilic obișnuit (~70% IPA cu apă) și șervețelele pentru ochelari/microsoape (pot lăsa reziduuri). Aplicați doar forța necesară pentru îndepărtarea contaminărilor pentru a proteja stratul anti-reflectant.

14. Comandați acum

[produse:1080]