木工業、繊維業、鉄鋼業、医療業界および大学における彫刻レーザーの応用例
工房、製材所、木工会社向けの彫刻レーザーの応用例
Opt Lasersの青色レーザーヘッドの重要な応用例の一つは、木材へのマーキング、装飾、またはエイジングのために使用できることです。ポーランド国内だけでも、2018年5月時点で約13,000の登録された製材工房および木工会社があります。さらに、木工業界は現在自動化が進み、業界内の機械数の増加はレーザーヘッド需要の増加に直結しています。単一CNC機械上で複数のレーザーヘッドを同時に稼働させることにより、パターン彫刻の最適化を図る明確な傾向があり、プロセスの迅速化につながっています。また、コンパクトな彫刻ヘッドを既存の機械に取り付けることで、新たな可能性を創出し、新たなCO2プロッターの購入なしに導入が可能です。
繊維業界における彫刻レーザーの応用例
レーザーヘッドは、綿、ポリエステル、ビスコース、ナフタレン、フェルト、フリース、皮革、椅子張り用布地、ガラス繊維布地、その他の工業用テクニカルファブリックなどの生地の切断、装飾、パーソナライズに繊維業界で活用されています。Opt Lasersは生産機械の世界的トップメーカーと協力しています。フランスのファッションデザイナーに依頼された革新的な素材は、2018年にミラノの展示会で初公開されました。これらの素材は、12基の6 Wレーザー切断ヘッドを搭載した機械で製作されました。ポーランドの独立市場分析機関によると、2017年時点でポーランド国内の繊維製品製造業者は約8,900社、衣類製造業者は約26,700社、皮革・履物製造業者は約6,000社存在します。繊維業界の企業数は毎年約5%増加しています。衣類の迅速な生産需要の高まりを受け、多ヘッド加工機の導入が進んでいます。
建築設計事務所
レーザーヘッドは空間建築モデルの製作にも利用可能です。設計対象物の物理モデル製作は、建築家によるプロジェクトの詳細な可視化手法として広く活用されています。ポーランドのビジネスポータルおよび統計局によると、2018年には約16,500件の建築設計事務所が国内で活動しています。さらに、競争・消費者保護庁の報告によれば、2014~2017年の間に現役建築士数は40%増加しました。
鉄骨構造物および水処理施設製造業者
レーザーヘッドを活用することで、鉄鋼構造物の製造現場で金属材料を低コストかつ恒久的にマーキングすることが可能です。構造部材には、製造日や製造場所、詳細な識別子、ならびに一定の使用条件に関するマーキングが必要です。ビジネスポータルによると、2017年におけるポーランドの鉄骨構造物生産量は約79万トンで、欧州有数の主要生産国となっています。統計局によると、2018年時点で国内には約10,000の鉄骨構造物メーカーが存在します。レーザーヘッドの出力向上とともに、青色レーザーによる刻印および彫刻の応用可能性も拡大します。6 Wレーザーヘッドはステンレススチールおよびチタンへのマーキングに対応しており、マルチレーザーヘッド技術の進化により、炭素鋼、銅、真鍮、アルミニウムなどその他の金属への彫刻・アブレーションにも展開可能となります。
大学および研究機関
レーザーヘッドの多様な機能はこのセクターから高い関心を集めています。レーザーアブレーション、すなわち固体表面からの材料蒸発(除去)プロセスは微量な材料を高精度で除去することが可能です。波長440–450 nmの青色光は高い吸収係数を持っており、レーザーヘッドのようなコンパクトな光源の利用を可能とします。計測機器は大変複雑で、試験対象材料へのアクセスが困難な場合も多く、小型な青色レーザーヘッドの導入は研究システムへの統合に最適です。植物育種自動化や農業原料分析の先端手法、さらには青色レーザーによる微小害虫や雑草種子の駆除などの研究も進行中です。2018年時点の統計局データによれば、ポーランド国内には公立工科大学18校、私立5校が存在し、世界中で約600校の工科系教育機関があります(Opt Lasersは名古屋大学、オクラホマ大学、スタンフォード大学、シドニー大学、カリフォルニア大学、オタゴ大学、サンパウロ大学、イエナ大学など多数の研究機関と提携中です)。
医療業界
チタンは軽量かつ高耐久な金属であり、医療分野にも活用されています。人体はこの金属に対し中立的であるため、頭蓋骨インプラント、骨部品、固定具の製造に利用されています。各パーツには必要な情報を記録するためのマーキングが施されます。インプラントの日付等を直接刻印できることで、合併症発生時の診断や移植適合の迅速化に寄与します。小型な青色レーザーヘッドにより、医師は必要な全ての部品に個別にマーキングを施せます。また、6 Wレーザーヘッドを用いた場合、チタンは彫刻ではなく(色変化による)マーキングとなるため、素材構造や強度に影響を与えず、インプラント用部品の識別において極めて重要です。