Dysza wysokociśnieniowa do grawerowania i cięcia laserowego

Wysokociśnieniowa dysza powietrzna jest nieocenionym narzędziem do cięcia i grawerowania laserowego. Przyspiesza proces nawet 6,5-krotnie i znacząco poprawia jakość produktu końcowego. Dzięki tej dyszy projekty wykazują lepszą jakość, jednorodność i dobrze zdefiniowane cechy, a optyka jest chroniona przed dymem i kurzem, co zmniejsza częstotliwość czyszczenia soczewek i zwiększa bezpieczeństwo użytkownika.

Szybkie cięcie i grawerowanie laserowe

Wysokociśnieniowa dysza powietrzna przyspiesza cięcie i grawerowanie laserowe nawet 6,5-krotnie, usuwając dym, sadzę i pozostałości, które w przeciwnym razie blokowałyby laser.

Mniej przypaleń

Korzystanie z dyszy minimalizuje zwęglone krawędzie, co skutkuje bardziej spójnymi odcieniami grawerowania i ostrzejszymi obrazami.

Jednolite krawędzie i odcienie grawerowania

Usuwa cząsteczki pozostałości, zapewniając jednolite krawędzie i minimalizując defekty krawędzi i niespójności cieniowania.

Ochrona obiektywu

Dysza chroni przednią soczewkę przed zanieczyszczeniami, wydłużając jej żywotność i zmniejszając częstotliwość czyszczenia.

Większe bezpieczeństwo użytkownika

Ogranicza otwartą przestrzeń między głowicą lasera a materiałem, zmniejszając ryzyko niezamierzonej interferencji obiektów.

Lepszy transfer energii

Zoptymalizowana konstrukcja dyszy umożliwia wydajny transfer ciepła do materiału, zapewniając wyższą jakość cięcia.

Wygładzanie delikatnych materiałów

Szczególnie skuteczna w przypadku tekstyliów, dysza spłaszcza materiały, zapewniając gładkie, precyzyjne linie cięcia.

Wszechstronność kalibracji

Może służyć jako punkt odniesienia do kalibracji odległości roboczej za pomocą sond dotykowych, upraszczając regulację.

Odpowiednia sprężarka

Każda sprężarka będzie odpowiednia do dostarczania powietrza do wysokociśnieniowej dyszy wspomagania powietrzem. Ponieważ jednak odpowiednie natężenie przepływu należy określić doświadczalnie (dla każdego rodzaju przetwarzanego materiału), pożądane wyniki mogą nie zostać osiągnięte przy użyciu małych sprężarek. Im większa pojemność zbiornika i wydajność sprężarki, tym większy przepływ powietrza może przepływać przez dyszę. Praca jest też bardziej komfortowa przy lepszych kompresorach (dzięki czemu kompresor nie będzie włączał się zbyt często w celu uzupełnienia zbiornika). Zalecamy kompresor o realnym przepływie powietrza na poziomie 10-12 l/min i pojemności zbiornika co najmniej 50 litrów. Nic nie stoi jednak na przeszkodzie, aby wypróbować mniejszą sprężarkę. W rzeczywistości wielu naszych klientów korzysta z małych sprężarek o pojemności zbiornika 5 litrów, które są dostępne na Amazon za około 50 USD.

Zalecane wartości przepływu powietrza

Z naszego doświadczenia wynika, że rzeczywista wartość przepływu powietrza na poziomie 10-15 l/min stanowi górną granicę i jest całkowicie wystarczająca dla większości materiałów. Nie zalecamy przekraczania 15-20 l/min. Powyżej 20 l/min prędkość cięcia laserowego wszystkich materiałów spada. Jako punkt wyjścia zalecamy rzeczywistą wartość przepływu powietrza na poziomie 10 l/min. Następnie można eksperymentować z nieco wyższym natężeniem przepływu powietrza, ponieważ optymalna wartość przepływu powietrza różni się w zależności od materiału.

Ogólnie rzecz biorąc, w przypadku cięcia laserowego optymalna wartość rzeczywistego przepływu powietrza wynosi zazwyczaj 10-15 l/min.

W przypadku grawerowania laserowego zalecamy wartości przepływu powietrza 1-3 l/min.

Właściwa podstawa - stół o strukturze plastra miodu

Stół CNC o strukturze plastra miodu to doskonałe narzędzie do cięcia i grawerowania laserowego. Jego unikalna konstrukcja obejmuje siatkę o strukturze plastra miodu, która podtrzymuje materiały podczas procesu cięcia i grawerowania, zapewniając precyzyjne i dokładne wyniki za każdym razem. Stół CNC o strukturze plastra miodu to idealne rozwiązanie dla każdego, kto chce przenieść cięcie i grawerowanie laserowe na wyższy poziom. Odpowiedni typ i rozmiar można znaleźć na Amazon nawet za ~~ 40-100 USD.

Zachęcamy do kontaktu w przypadku dalszych pytań.