1 x PLH3D-XT-50 彫刻専用レーザーヘッド
スペック 6W 光学パワー、Ultra HD 550DPI 45um スポット、最大木材切断厚3 mm (⅛)
最適な用途 非常に詳細な彫刻、薄い材料の切断
付属品 レーザーヘッド
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送料合計: 未定
合計: (税抜)
Sherline PLH3D-XT-50レーザーアップグレードキット
スペック 6W 光学出力、超高解像度 550DPI 45um スポット、最大木材切断厚さ 3 mm (⅛)
最適な用途 非常に詳細な彫刻、薄い材料の切断
付属品 レーザーヘッド、PLH3D-CNCアダプター、PSU、配線
キットおよび/またはマウントを直接注文: sherline.com
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OptiShield - PLH3Dレーザー彫刻機ビームカバー |
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スペック 6W 光学パワー、Ultra HD 550DPI 45um スポット、最大木材切断厚3 mm (⅛)
最適な用途 非常に詳細な彫刻、薄い材料の切断
付属品 レーザーヘッド
CNCマシンとレーザーヘッド間の通信を提供します。
ユーザーとレーザーヘッドの安全性をさらに高めます。
✔ 190nm~540nmの範囲でOD7+に定格されたレーザー安全メガネ。
✔ 反射レーザー光による光がユーザーの眼に入るリスクを低減します。
PLH3D-CNC アダプター経由で PLH3D-6W シリーズのレーザーヘッドに電力を供給します。
信頼性の高い19V 2.5A出力を提供します。
ウォールプラグアダプター付き。
Opt Lasers の高度なレーザーアップグレードキットで、Sherline CNC フライス盤を強化してください。
このレーザーキットは、当社のシャーラインレーザーマウント(P/N 8955)と併用することで、創造的で実用的な能力を楽に拡大します。
複雑なディテールを必要とするプロジェクトでは、50 μmのスポットサイズを持つPLH3D-XT-50ヘッドが比類のない精度を提供し、詳細な彫刻に最適です。
これらのアップグレードは、シャーラインのミル性能に磨きをかけるだけでなく、新たな創造の可能性と機能性を開き、より幅広いプロジェクトを可能にします。
PLH3D-XT-50 超高性能シャーラインCNCレーザーアップグレード
含まれるもの
レーザーヘッド、PLH3D-CNCアダプター、PSU、配線、レーザー安全メガネ
仕様
6W光出力、超高性能550DPI 45umスポット、最大木材切断厚さ1/8″ (3 mm)
最適
非常に細かい彫刻、薄い材料の切断
数種類のレーザーをテストしましたが、Opt Lasers PLH3Dが最もお買い得で、カスタマーサービスも最高でした。
Sherline CNC マシン用 XT-50 レーザーアップグレードキットを購入するには、ここをクリックしてください!
PLH3D-XTシリーズのレーザーヘッドはすべて、調整可能で、必要に応じて微視的で、正方形のビームスポットが特徴です。レーザーヘッドの高さを調整することで、ビームスポットを最大2mmまで調整することができます。PLH3D-XT-50レーザーヘッドは、完璧なフォーカスに設定すると、50um以下のビームスポット幅を実現します。正方形のスポットは、グラフィックをラスタライズする際に完璧なディテールを可能にし、また、カッティングラインの一貫した太さを保証するため、小さなディテールもデザインに従って完璧に再現されます。XT-50を使用すれば、500DPIを超える超高解像度を達成したり、25DPIまでの大規模なフォーマットや画像を彫刻することができます。
パワー密度とは、ある面積にどれだけのパワーがあるかを示すものです。通常、kW/cm2またはkW/mm2の単位で指定されます。このパラメータは、さまざまな材料を切断または彫刻するための最も重要なパラメータの1つです。PLH3D-XTシリーズレーザーヘッドは、出力密度の比例的な増加の結果、小さなビームスポットサイズを達成するように設計されています。より高い出力密度は、新たな切断と彫刻の可能性を明らかにします。さらに、アナモルフィック光学系を搭載していないレーザーヘッドと比較して、切断および彫刻プロセスが大幅に高速化します。例えば、XT-50を使用すると、ステンレス鋼や工具鋼を彫刻することができます(マーキングだけではありません)。
切断および彫刻- PLH3D-XT-50ブルーレーザーは、木材、厚紙、ゴム、紙、織物、皮革、プラスチック、バルサ、合板など、さまざまな材料の切断および彫刻が可能です。詳しくは、マニュアルと記事のセクションをご覧ください。
安全性の向上- 切断および彫刻レーザーヘッドに、「武装」表示LEDが搭載されました。彫刻レーザーヘッドが電源に接続されると、表示LEDが点灯します。 さらに、万が一過熱が発生した場合は、LEDが過熱を表示します。彫刻レーザーがCWモードで動作する環境の周囲温度が40⁰C (104⁰F)を超えると、表示LEDが点滅し始めます。このような警告は、温度が最高動作温度を超えようとしていることを意味します。周囲温度が45⁰C (113⁰F)以上になると、表示LEDは動作しなくなり、彫刻レーザーヘッドはシャットダウンします。
工場出荷時に設定されたレンズ- 彫刻用レーザーヘッドは、レンズが取り付けられ、60.0 mm(レーザーヘッドの前面から彫刻面までの距離)に焦点が合うように調整されて出荷されます。この焦点距離は、多くのレーザー切断および彫刻用途に適した最適な焦点スポットサイズです。この焦点距離は、最適な焦点距離です!

入力信号の多様性と5/10Vアナログ入力スイッチ- 内蔵ドライバは、0~5Vのアナログ信号と、PWM/TTL信号用の0~5V、0~10V、または0~24Vのさまざまな信号を受け入れることができます。彫刻レーザーヘッドには、10 Vアナログ入力用の追加スイッチが装備されています。切断彫刻レーザーの変調入力1は、0-5 Vアナログ入力から0-10 Vアナログ入力に変更できます。この変更により、この切断彫刻レーザーはさらに多用途になり、より多くのCNCマシンや3Dプリンターと互換性があります。変調入力1の電圧範囲の変更方法については、ユーザーマニュアルを参照してください。
彫刻レーザーヘッド内の内蔵ドライバ- Opt Lasersは、レーザーダイオードドライバを切断および彫刻レーザーヘッドに直接統合した最初の会社です。レーザーダイオードとドライバー間の短い接続は、ダイオードのより良い保護、高周波電流変調の可能性を保証し、スイッチオン時のインダクタンス効果を排除します。前世代のドライバとは対照的に、彫刻レーザーダイオードドライバは、効率が向上し、ノイズの発生が少なく、さらに高品質の部品で作られており、彫刻レーザーの信頼性の向上と長寿命を保証します。
幅広い電源に対応- 12 - 24 V、統合された高効率DC-DCコンバータは、適切なダイオードのコンプライアンス電圧に入力電圧を調整しています。これにより、発熱量が減少し、過電圧保護が保証されます。
追加冷却不要24時間/7日間-この軽量300g(10.6オンス)の彫刻レーザーは、追加冷却を必要とせず、毎日24時間絶え間なく作業することができます。彫刻レーザーの本体がヒートシンクとして機能し、ファン設計によりエアノズルとして機能するため、レーザーヘッドを冷却しながら煙からレンズを保護します。 何十もの プロトタイプ・デザインで 厳密なテストを行った結果 、ヒートシンクの形状を最適化し、モジュールの特筆すべきコンパクトなデザインを維持しながら効率的な冷却を可能にしました 。レーザーダイオードを冷却するための最適なソリューションを見つけるために、数多くのプロトタイプがテストされました。現在の設計では、フルパワーで1時間働き続けた後でも、彫刻レーザーはわずか2~3℃しか温まりません。
同サイズの市場で入手可能な最も強力なファン - 冷却だけがファンの役割ではありません - 1時間当たり43m3の空気(25 CFM)は、素晴らしい煙除去システムを作ります。さらに、ファンの寿命は70000時間です。
使いやすさを追求したアクセサリーとの互換性- 作業のしやすさだけでなく、安全性も私たちにとって非常に重要です。私たちが製造するアクセサリーは、CNCマシンで加工された最高品質のものです。PLH3Dシリーズのアクセサリーをご覧ください。
3DプリンターやCNCマシンのメーカー様向けにOEMカスタマイズが可能です。

PLH3D-XTシリーズ彫刻用レーザーヘッドは、軟質材料から硬質材料まで幅広い加工ニーズにお応えします。
| ステンレス鋼 | ||||
| 動作 | 送り速度 | エアフロー | ||
| 彫刻 | 5mm/s (11.8 IPM) | 5L/分 | ||
PLH3D-XTシリーズ彫刻用レーザーヘッドは、非常に高い解像度で彫刻し、薄い材料を極細線で切断するための専用レーザーヘッドシリーズとして考案されました。当社の6Wシリーズレーザーヘッドをベースに、XTシリーズレーザーヘッドは、汎用性、コンパクトサイズ、高速ドライバといった長所をすべて継承しています。微細なビームスポットにより、ステンレスを含む様々な素材に精密かつ極小サイズの彫刻を施すことができます。
| セラミックタイル | ||||
| 動作 | 送り速度 | DPI | ||
| 彫刻 | 2500/分 | 423 | ||
500 DPI の能力により、セラミックタイルのような素材に驚くほど高品質な彫刻が可能です。より高い出力密度により、新たな切断および彫刻の可能性が生まれます。さらに、アナモルフィック光学系のないレーザーヘッドと比較して、切断および彫刻プロセスが大幅に高速化します。
| 石炭二重 | ||||
| 動作 | 厚さ | 送り速度 | エアフロー | |
| 切断 | 1mm (0.0393") | 500mm/分 | 10-20L/分 | |
PLH3D-XT-50レーザーヘッドは、50um以下のスポット幅を実現することで、薄く均一な切断線に注意して材料を切断することもできます。比較のため、一般的な人間の赤血球の大きさは5~10umで、髪の毛1本の直径は50~20umです。
Opt Lasersは、レーザーダイオードドライバーメーカーでもあります。長年の経験により、低消費電力、低発熱の高効率ドライバーを開発しました。さらに、市場で入手可能な彫刻レーザー専用ドライバーの中で最も高速で、最大30kHzまでの信号を受け入れます。6Wの切断・彫刻用レーザーを高速で使用しても、彫刻用レーザー・コントローラーが必要な信号をすべて読み取ることができるため、細部の彫刻や小半径の旋回の際に問題が生じることはありません。
CNCコントローラーは、高速で変調信号を送ることができるため、30kHzでも問題ない。そのため、このような装置では高速ドライバが必須となる。ドライバは毎秒30,000個の命令を読み取ることができ、電力制御の精度と分解能を向上させます。また、ドライバの最大電流は6Aなので、3~4Aの値で使用すれば、オフセットが確実になり、ドライバの寿命も長くなる。
高出力・高周波電流レーザダイオードドライバ
| PLH3D-XT-10 | PLH3D-XT-50 | |
|---|---|---|
| 光出力 | 0.5W | 6.0W |
| 波長 | 405 | 450 |
| >ビームスポット径 | 10 µm x 4 µm | 50 µm x 4 µm |
| レーザー彫刻アプリケーションの解像度 | 3100 DPI | 500 DPI |
| レーザーヘッドの寸法(長さ x 幅 x 高さ) | 40 x 55 x 140 mm (1.6 x 1.7 x 5.51 in.) |
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| レーザーヘッド重量 | 300g | |
| ファン流量 | 43 m3/h (25 CFM) | |
| ファン騒音 | 58 dBA | |
| 取り付け穴パターン | 4穴、24 x 15 mm (0.94 x 0.59インチ) |
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| 取り付け穴タイプ | M3 x 0.5 x 4.5 mm | |
| 最高使用温度最大周囲温度 | 40°C (113°F) | |
| 変調入力 | 2 | |
| 変調入力1 | アナログ/TTL/PWM、 0 - 5 V |
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| 変調入力21 | TTL/PWM 0 - 24 V | |
| 推奨PWMベース周波数 | 5 - 10 kHz | |
| 最大変調帯域幅変調帯域幅 | 30 kHz | |
| 1と2の入力インピーダンス | >1 k-Ω | |
| 電源電圧 | 12 - 24 V | |
| 12 V PSU Min.電流 | 2.5 A | |
| 24 V PSU Min.電流 | 1.25 A | |
| 最大消費電力最大消費電力 | 20 W | 30 W |
uSpotレンズアップグレードとXT-50の比較:uSpotレンズアップグレードは、現在製造中止の製品ですが、uSpotアップグレードよりもはるかに技術的に進んだXT-50レーザーヘッドに置き換わっています。uSpotレンズアップグレードでは、125DPI、593kW/cm²の光出力密度を得ることができましたが、XT-50では、564DPI、2469kW/cm²の光出力密度を得ることができます。
PLH3D-XT-50ブルー切断および彫刻用レーザーヘッドには、2つの独立したコントロールがあります。
変調入力#1は、アナログ出力変調用に0~5 Vまたは0~10 Vに対応します。
変調入力#2は、TTL/PWM用に0~3.3V、0~5V、0~10Vまたは0~24Vに対応し、電圧が1.8Vを超えるとレーザーをオンにします。
重要変調入力1と変調入力2を同時に接続しないでください。彫刻レーザーが誤動作する可能性があります。
重要:PLH3D-XT-50彫刻レーザーは、何も接続せずに高品質の電源で給電してください。ご注意:レーザー彫刻機をステッピングモーターやその他の高インピーダンス機器と同じ電源ユニットに接続することはお勧めしません。レーザーダイオードを損傷する恐れがあります。
重要:光沢のある表面/金属または塗装された金属に彫刻する場合は、レーザーヘッドを5~7度傾けるのがよい方法です。これにより、レーザービームがレーザーヘッド内のレーザーダイオードに向かって反射するのを防ぐことができます。