1. Ana Sayfa
  2. Lazer Kazıma Makinesi Çözümleri
  3. Gravür lazer kafası için Mach 3 konfigürasyonu

Mach3 Talimatları – Mach3 Lazer Konfigürasyonu

Genel Bakış & Önkoşullar

Bu kılavuz, bir CNC lazerin Mach3 üzerinden üç yaygın şekilde nasıl yapılandırılacağını açıklar: bir Mekanik Mil (PWM güç desteğiyle/olmadan), Sıvı Soğutma (M7/M8) olarak ve hareket sırasında anlık açma/kapama için M11/M10 ile. Kontrol kartınızda/arayüzünüzde bir adet boş dijital çıkışa ve TTL/PWM kabul eden bir lazer sürücüsüne ihtiyacınız olacak.

  • Güvenlik: uygun lazer koruyucu gözlük kullanın; emniyet devreleri ekleyin; enerji vermeden kablolamayı doğrulayın.
  • Yedekleme: Mach3 profilinizi (.xml) çoğaltın ve ayrı bir “Lazer” profilinde çalışın.
  • Temel kablolama: boş bir çıkış pini sürücünün TTL/PWM girişine, kontrolcü GND'si sürücü GND'sine bağlanmalıdır. Polariteyi ve gerekiyorsa sinyal terslemeyi göz önünde bulundurun.

Seçenek A — Mekanik Mil Üzerinden Basit AÇMA/KAPAMA (M3/M4, M5)

Mekanik mil rölelerini eşleyerek, mevcut CAM postalarınızın (M3/M5 çıkışı veren) lazeri anahtarlamasını sağlayın.

  1. Bir çıkış eşle: Config → Ports & Pins → Output Signals → Output #1 etkinleştir → uygun Port/Pin ata → gerekiyorsa Active Low seç.
  2. Mekanik mil röleleri: Config → Ports & Pins → Spindle Setup → Disable Spindle Relays seçimini kaldır → M3/M4 için Output #1 ata → röle gecikmeleri 0 s olarak ayarla.
  3. G-kodunda kullanım: M3/M4 = lazer AÇIK, M5 = KAPALI.
(örnek)
M3              (lazer AÇIK)
G1 X50 F2000
G1 Y30
M5              (lazer KAPALI)

Seçenek B — Sıvı Soğutma Üzerinden AÇMA/KAPAMA (M7/M8, M9)

Mekanik mil ayarlarının değişmeden kalmasını ister misiniz? Lazer çıkışını soğutma çıkışlarına eşleyin ve M7/M8/M9 ile kontrol edin.

  1. Bir çıkış etkinleştir: Config → Ports & Pins → Output Signals → Output #1 port/pin ile tanımla.
  2. Soğutma eşlemesi: Spindle Setup → Disable Flood/Mist Relays seçimini kaldır → Mist (M7) ve/veya Flood (M8) için Output #1 ata → gecikmeler 0 s.
  3. G-kodunda kullanım: M7/M8 = AÇIK, M9 = KAPALI.

Seçenek C — PWM Güç Kontrolü Mekanik Mil Üzerinden (S-değerleri)

PWM’i etkinleştirerek lazer gücünü doğrudan G-kodundan S değerleriyle 0–100% aralığında modüle edin.

  1. PWM’yi etkinleştir: Config → Ports & Pins → Spindle Setup → Use Spindle Motor Output ve PWM Control seçili olmalı; Minimum PWM = 0 değerini ayarlayın. Kontrolcünüzün desteklediği bir PWM Base Freq (genellikle yüzlerce Hz; harici hareket kartlarında eklenti üzerinden ayarlanabilir) seçin.
  2. Kasnak ölçeklemesi: Config → Spindle Pulleys → Min Speed = 0, Max Speed = 100, Ratio = 1 olarak ayarlayarak S0–S100 değerlerini 0–100% güce eşleyin.
  3. Pim ataması: Config → Ports & Pins → Motor Outputs → Spindle çıkışını donanımınıza uygun PWM pinine yönlendirin.
  4. G-kodunda kullanım: M3/M4 ile PWM devreye alınır; S güç belirler; M5 devre dışı bırakır.
(örnekler)
M3 S100         (100% güç)
G1 X40 F2000
S50             (hareket sırasında 50%’ye düş)
G1 X80
M5              (lazer KAPALI)

Harekete Senkronize Anında AÇMA/KAPAMA (M11/M10)

M11P# (AÇIK) ve M10P# (KAPALI) komutlarını kullanarak bir sonraki hareketin (G0/G1/G2/G3) tam başında zamanlama sağlayabilir, yanık noktalarını önlersiniz. # değeri, atadığınız Mach3 Output #’dır (fiziksel pin değil).

(PWM + M11/M10 ile örnek)
G90 G21
M3 S70           (70% PWM devreye alınır)
M11P1            (bir sonraki hareketle lazer AÇIK)
G1 X60 Y0 F2500
G1 X60 Y40
M10P1            (lazer bir sonraki hareketle KAPALI)
G0 X0 Y0
M5 S0            (devre dışı bırakılır)

Not: Bazı harici hareket kontrolörlerinde M11/M10 ve PWM işlevlerini eklenti üzerinden de etkinleştirmek gerekir.

Sorun Giderme & En İyi Uygulamalar

  • Çıkış yoksa: doğru Port/Pin, Output # etkinliği ve mantık terslemesi (Active Low) kontrol edilmeli.
  • Yanık izleri veya gecikmeler: mil/soğutma gecikmeleri 0 s yapılmalı; vektörel gravür için M11/M10 tercih edin.
  • PWM düz seyrediyor: PWM Control aktif ve kasnak aralığı 0–100 olmalı; gerekiyorsa kontrolcü eklentisinde PWM temel frekansı ayarlayın.
  • Soğutma eşlemesi ipuçları: Disable Flood/Mist Relays işaretini kaldırın; M7/M8’i Output #’ınıza eşleyin; gecikmeleri 0’da tutun.
  • CAM/G-kod: lâzere optimize edilmiş bir post kullanın (gereksiz Z hareketlerini silin, güç için S ve mümkünse M11/M10 çıkart).
  • Odak & hava desteği: sabit odak yüksekliği ve etkin hava desteklemesi, kenar kalitesini ve işleme hızını önemli ölçüde artırır.

Kullanışlı Araçlar

Mach3 lazer iş akışını hızlandırmak için uyumlu CNC yazılımı ve lazere özel post işlemlerini keşfedin.