1. Acasa
  2. Soluții pentru Mașini Laser de Gravare
  3. Configurație Mach 3 pentru cap de gravare laser

Instrucțiuni Mach3 – Configurare laser Mach3

Prezentare generală & Cerințe prealabile

Acest ghid explică modul de configurare a unui laser CNC în Mach3 prin trei metode populare: ca un Ax (cu/fără control PWM al puterii), ca Agenți de răcire (M7/M8) și cu M11/M10 pentru activare/dezactivare instantanee sincronizată cu mișcarea. Este necesară o ieșire digitală liberă pe controlerul/plăcuța de interfațare și un driver laser compatibil TTL/PWM.

  • Securitate: utilizați ochelari de protecție specifici pentru laser; instalați sisteme de blocare de siguranță; verificați conexiunile electrice cu alimentarea oprită.
  • Backup: copiați profilul Mach3 (.xml) și lucrați într-un profil separat „Laser”.
  • Noțiuni de bază despre conexiuni: conectați un pin de ieșire liber la intrarea TTL/PWM a driverului și GND-ul controlerului la GND-ul driverului. Respectați polaritatea și orice inversare necesară a semnalului.

Opțiunea A — ON/OFF simplu prin Ax (M3/M4, M5)

Utilizați maparea releului axului pentru ca post-procesoarele CAM ce generează M3/M5 să comute laserul.

  1. Mapare ieșire: Config → Ports & Pins → Output Signals → activați Output #1 → setați Port/Pin corespunzător → bifați Active Low dacă este necesar.
  2. Releu ax: Config → Ports & Pins → Spindle Setup → debifați Disable Spindle Relays → alocați M3/M4 către Output #1 → întârzieri releu 0 s.
  3. Utilizare în G-code: M3/M4 = laser PORNIT, M5 = OPRIT.
(exemplu)
M3              (laser PORNIT)
G1 X50 F2000
G1 Y30
M5              (laser OPRIT)

Opțiunea B — ON/OFF prin răcire (M7/M8, M9)

Doriți să păstrați setările axului neafectate? Maparea laserului pe ieșirile pentru răcire permite comandă prin M7/M8/M9.

  1. Activare ieșire: Config → Ports & Pins → Output Signals → Output #1 cu Port/Pin-ul dvs.
  2. Mapare răcire: Spindle Setup → debifați Disable Flood/Mist Relays → alocați Mist (M7) și/sau Flood (M8) la Output #1 → întârzieri 0 s.
  3. Utilizare în G-code: M7/M8 = PORNIT, M9 = OPRIT.

Opțiunea C — Control putere PWM prin ax (valori S)

Activați PWM pentru a modula direct puterea laserului prin valori S din G-code, mapate pe o scară 0–100%.

  1. Activare PWM: Config → Ports & Pins → Spindle Setup → bifați Use Spindle Motor Output și PWM Control; setați Minimum PWM = 0. Alegeți o Bază Frecvență PWM suportată de controler (de obicei sute Hz; la plăcile de mișcare externe se setează în plugin).
  2. Scalare scripete: Config → Spindle Pulleys → Min Speed = 0, Max Speed = 100, Ratio = 1 pentru mapare S0–S100 la 0–100% putere.
  3. Alocare pini: Config → Ports & Pins → Motor Outputs → setați ieșirea pentru Ax către pinul PWM dorit de hardware.
  4. Utilizare în G-code: M3/M4 armează PWM; S definește puterea; M5 dezarmează.
(exemple)
M3 S100         (putere 100%)
G1 X40 F2000
S50             (scade la 50% în mișcare)
G1 X80
M5              (laser OPRIT)

Pornire/Oprire instantanee sincronizată cu mișcarea (M11/M10)

Utilizați M11P# (PORNIT) și M10P# (OPRIT) pentru comutare exactă la începutul următoarei mișcări (G0/G1/G2/G3), eliminând punctele de ardere. # este Output # Mach3 pe care l-ați mapat (nu pinul fizic).

(exemplu PWM + M11/M10)
G90 G21
M3 S70           (armează PWM la 70%)
M11P1            (laser PORNIT pe următoarea mișcare)
G1 X60 Y0 F2500
G1 X60 Y40
M10P1            (laser OPRIT pe următoarea mișcare)
G0 X0 Y0
M5 S0            (dezarmează)

Notă: Unele controlere de mișcare externe necesită activarea M11/M10 și PWM și în pluginul lor.

Diagnosticare și bune practici

  • Fără ieșire: verificați Port/Pin corect, Output # activat și dacă logica trebuie inversată (Active Low).
  • Puncte de ardere sau întârzieri: setați întârzierile axului/răcirii la 0 s; utilizați M11/M10 pentru gravură vectorială.
  • Probleme PWM: verificați că PWM Control este activ și intervalul scripete 0–100; setați frecvența de bază PWM în pluginul controlerului dacă e cazul.
  • Sfaturi mapare răcire: debifați Disable Flood/Mist Relays; mapați M7/M8 către Output #; mențineți întârzierile la 0.
  • CAM/G-code: utilizați post-procesor optimizat pentru laser (eliminați mișcările Z inutile, introduceți S pentru putere și M11/M10 dacă sunt suportate).
  • Focalizare & asistență cu aer: înălțimea de focalizare constantă și asistența cu aer îmbunătățesc semnificativ calitatea muchiilor și viteza de lucru.

Instrumente utile

Explorați software-ul CNC compatibil și post-procesoare proiectate pentru laser pentru a eficientiza fluxurile de lucru laser Mach3.