PLH3D-XT8 er kompatibel med de fleste CNC-maskiner, herunder populære mærker som X-Carve, Shapeoko og Stepcraft. Den kan monteres med det medfølgende universelle beslag eller LaserDock. Kompatibiliteten med din CNC-styring sikres via PLH3D-CNC Adapter Pro, som understøtter PWM, TTL og analoge indgange (0–3 V, 0–5 V eller 0–24 V).

XT8 kan skære eller gravere træ, krydsfiner, MDF, læder, gummi, tekstiler, skum, akryl og meget mere. Den kan også gravere på belagte metaller og nogle ubelagte metaller (med justering af indfaldsvinklen). Den kraftige optiske stråle på ~45 W muliggør skæring i ét gennemløb på tyndere materialer og flerpas-skæring på tykkere emner.

Første installation tager ca. 30 minutter. Med det magnetiske LaserDock PRO-system tager daglig på-/afmontering få sekunder. Alle stik er Plug&Play og medfølger i sættet.

Sættet indeholder et Height Reference Tool til hurtig manuel fokusering. Placér det på materialet og indstil den nominelle arbejdsafstand til 21 mm. Ved skæring justeres der afhængigt af materialetykkelsen.

XT8 tilsluttes via PLH3D-CNC Adapter Pro, som understøtter TTL, PWM og analoge indgange. En 24 V strømforsyning og alle kabler er inkluderet.

Ja — XT8 har en indbygget, justerbar højtryks-luftassistedyse, der øger skærehastighed og -kvalitet ved at fjerne partikler og køle snittet. Den fungerer med almindelige små kompressorer (anbefalet reelt luftflow ~10–15 l/min for de fleste materialer).

XT8 har overophedningsbeskyttelse og skal anvendes med CE-godkendte lasersikkerhedsbriller (OD7+ for 190–540 nm). Den slår automatisk fra ved 58 °C og genoptager ved 50 °C. Følg altid gældende laseresikkerhedsstandarder (f.eks. ANSI Z136.1).

Typisk driftstid er 20.000–30.000 timer. Hvis en diode svigter, kan enheden ofte repareres ved diodeudskiftning. Rengør optikken regelmæssigt og sørg for korrekt luftgennemstrømning for maksimal levetid.

Ja, men tilt emnet (eller laseren) ca. 7° så refleksen ikke returnerer til dioderne. For metaller generelt: indfør en let hældning og ret strålen væk fra operatøren. Brug altid briller med OD7+.

Brug enhver CAM, der genererer G-code: LightBurn (anbefales), Vectric, Fusion 360 eller gratis værktøjer som LaserGRBL. LightBurn giver avanceret kontrol, billedgravering og nem opsætning med vores forudindstillinger.

• Maksimal optisk effekt: 45 W; typisk: 38–43 W
• Bølgelængde: 450 ± 10 nm; fokuseret spot <180 µm
• Arbejdsafstand: 21 mm
• Strømforsyning: 24 V, min. 8,5 A; maks. forbrug 170 W
• Modulationsindgange: PWM/TTL/Analog (understøtter 0–3/5/24 V)
• Anbefalet PWM-basisfrekvens: 1–5 kHz (båndbredde op til 10 kHz)
• Hovedvægt: ~1150 g (med LaserDock: ~1330 g)
• Maks. omgivelsestemperatur: 40 °C

Gravering: Indstil den nominelle arbejdsafstand til 21 mm med Height Reference Tool for hurtig og reproducerbar fokusering.

Skæring (tyndt 1–6 mm): Fokuser, så det mindste spot ligger nær midten af materialetykkelsen (start ved 21 mm, sænk derefter med halvdelen af tykkelsen).

Skæring (tykt >6 mm): Skær lagvis og sænk hovedet en anelse efter hver passage; undgå at ramme emnet med dysen. Nogle materialer (f.eks. birkekrydsfiner, MDF, PU-skum, fyr) kan skæres tykke i ét gennemløb med dysen tæt på overfladen (uden berøring).

Tilstand “I” (50 %): ~0–20 W til detaljeret gråtonegravering og fin skygning.

Tilstand “II” (100 %): fuld effekt til højhastigheds sort/hvid-gravering og effektiv skæring, også i tykkere materialer.

XT8 accepterer PWM/TTL/Analog styring: 0–3 V, 0–5 V og 0–24 V på Mod Input #2 (PWM). Brug en PWM-basisfrekvens på 1–5 kHz (højere frekvenser kan give glattere gråtoner). Logisk “høj” er ≥3 V; “lav” ≤0.8 V. Tilslut ikke signaler til både analog- og PWM-indgang samtidigt (de deler stel).

Anbefalet reelt kompressorluftflow: 10–12 l/min med en ≥50 L tank for komfortabel drift. Mange brugere opnår gode resultater med mindre enheder (f.eks. 5 L), men resultaterne varierer. Monter et filter og olieseparator; i fugtigt klima tilføjes en lufttørrer for at undgå vanddråber.

Flow-sætpunkt: skæring ~5–15 l/min; gravering ~1–5 l/min. Undgå at overskride ~15–20 l/min, da det kan reducere skærehastigheden. En flowmåler anbefales kraftigt.

Fastgør kabelholderen bagpå, og sæt derefter kablet solidt i XT8. Ved direkte brug tilsluttes den anden ende til Adapter PRO. Med LaserDock PRO monteres Laser-Side Part med fire M4-skruer i linje med spindelpositionen, og derefter tilsluttes det korte kabel og luftslangen.

Køleprofil: Blæs jævnligt trykluft gennem køleprofilen (især efter opgaver med meget røg). Undgå at overspinde blæseren. For dybere rengøring afmonteres frontdækslet ca. hver 100. time.

Air Assist / dyse: Brug altid luftassistedysen med en stabil, tør og oliefri luftstrøm under skæring og gravering. Den holder røg og partikler væk fra optikken, hjælper med at holde beskyttelsesvinduet og hovedlinsen rene og reducerer behovet for hyppig rengøring.

Optik: Inspicér beskyttelsesvinduet før hver brug og rengør ca. hver 100. time. Udskift beskyttelsesvinduet ved skader (reservedele findes). Hovedlinsen bør også rengøres ca. hver 100. time.

Rengøringsmidler: Brug kun 99.9% anhydrous IPA og egnede fnugfri materialer. Undgå “rubbing alcohol” (~70% IPA + vand) og typiske brilleglas-/mikroskopservietter (kan efterlade rester). Anvend kun så meget tryk som nødvendigt for at fjerne forurening, for at skåne belægningerne.