Избор на най-добрия лазерен нож за дърво - пълно ръководство
Повечето дървосекачи са изправени пред предизвикателството да намерят лазерен нож, който да е прецизен, ефективен и надежден. Дърводелската изработка изисква прецизност, а инструментът за постигането ѝ е лазерната резачка за дърво. Opt Lasers предлага гама от сини лазерни резачки, специално предназначени за начинания, свързани с рязане и гравиране на дърво. В това изчерпателно ръководство ще разгледаме ключовите фактори, които трябва да вземете предвид при избора на най-добрия син лазерен режещ инструмент за дърво от Opt Lasers. Ще разгледаме всичко, което трябва да знаете, за да вземете информирано решение за вашите проекти в областта на дървообработването - от мощността и прецизността до съвместимостта със софтуера и поддръжката на клиентите.
Когато избирате най-добрата лазерна резачка за дърво за вашите проекти, вземете предвид капацитета на мощността, размера на леглото, скоростта на рязане и софтуерната съвместимост, за да сте сигурни, че тя отговаря на вашите нужди. Като разбирате тези ключови фактори, можете уверено да изберете перфектния лазерен нож за дърво, за да вдъхнете живот на своите творения. Нека ви преведем стъпка по стъпка в това пълно ръководство.
Сините лазерни глави на Opt Lasers, особено моделът XT8, се открояват като най-доброто решение за вашите нужди от рязане на дърво. Несравнимата прецизност, скорост и мощност на XT8 го правят най-добрия избор за перфектно рязане на дърво. Открийте защо сините лазерни глави на Opt Lasers, като XT8, са най-добрият инструмент, с който да изведете проектите си за дървообработване на следващото ниво.
Вземете най-добрата лазерна резачка за дърво сега!
Разбиране на резачките за дърво
Когато навлизате в света на лазерното рязане за дърво, е важно да схванете нюансите на тези мощни устройства. От разбирането на основните дефиниции до проучването на наличните видове лазери и тяхното взаимодействие с дървени материали, това ръководство предоставя основните знания, необходими за направата на добре информиран избор.
Определение за лазерен нож за рязане на дърво
Лазерният резач за дърво (наричан също лазерен резач за дърво или лазерен резач за дърво) е усъвършенстван, прецизен инструмент, предназначен за рязане, гравиране или гравиране на детайлни шарки и дизайни в различни видове дърво. Това устройство използва концентриран светлинен лъч за прецизно отстраняване на материала, което позволява разработването на детайлни дизайни, мотиви и текстури без пряк физически контакт. Този безконтактен процес спомага за запазване на естествената красота и цялост на дървото, като позволява безупречно изпълнение на сложни дизайни с максимална точност.
Рязането на дърво с лазери с ЦПУ е много по-ефективно от това с ръчни инструменти, тъй като процесът е напълно адаптивен, без да се налага ръчно настройване на режещото оборудване за всеки нов проект. Лазерните машини за рязане на дърво се базират на различни видове лазери, като CO2 лазерите са най-разпространени поради наследството им от използването им за рязане и гравиране на различни материали.
Най-ефективните лазерни машини за рязане на дърво използват сини лазери, които предлагат значителен технологичен скок в сравнение с CO2 лазерните решения за обработка на дърво. Всъщност лазерните резачки и гравьори за дърво се използват най-добре под формата на висококачествена синя лазерна глава, като например XT8 синя лазерна глава на Opt Lasers, монтирана на безплатна висококачествена машина с ЦПУ - например Shapeoko Pro или X-Carve. Такива съвременни висококачествени CNC лазерни режещи машини за дърво се славят със способността си да рационализират производствените процеси. Те позволяват бързи настройки и постоянни първокласни резултати, което ги прави незаменими в различни отрасли, включително мебелното производство, архитектурното моделиране и занаятчийските изделия.
Интегрирането на синя лазерна глава в машина с ЦПУ значително увеличава нейната полезност, прецизност и гъвкавост. Водещите производители предлагат изчерпателни комплекти, които включват всичко необходимо за започване на работа с лазерно рязане на дърво, като гарантират, че потребителите могат да постигнат професионални резултати още от самото начало.
В сравнение с лазерния гравьор за дърво, лазерното рязане на дърво обикновено се отнася до синя лазерна глава с по-висока оптична (лазерна) мощност, например 45 W синя лазерна глава, като XT8 на Opt Lasers. По-долу са представени два примера за лазерни резачки за дърво за машини с ЦПУ, произведени от Opt Lasers: 45 W XT8 (за дебела дървесина и високоскоростно рязане) и XT-50 (за тънка дървесина и максимална прецизност) лазерни глави. Можете да намерите комплект за лазерно рязане на дърво за различни машини с ЦПУ, като посетите уебстраницата Plug&Play лазерни комплекти за всички машини с ЦПУ на Opt Lasers.
Определение за рязане на дърво
Рязането на дървесина е процес на оформяне, оразмеряване или моделиране на дървени материали чрез отстраняване на части от дървесината. Рязането на дървесина може да се извършва с различни инструменти - от традиционни ръчни инструменти като ножове и ножици до модерни прецизни машини като лазерни резачки. Последните предлагат прецизен контрол върху процеса на рязане, което позволява създаването на сложни дизайни и ефективни производствени процеси. Рязането на дървесина е основна техника в дървообработването и производството на стоки като мебели, шкафове, подови настилки, дървени палети и интрументи, изискващи умело изпълнение за запазване на качеството и естетическия вид на материала.
Лазерното рязане на дървесина, по-специално, представлява значителен скок в технологията за обработка на дървесина. То позволява несравнима прецизност и контрол, като дава възможност на производителите, дърводелците и занаятчиите да изработват прецизни дизайни и сложни геометрии, които биха били много трудни (или невъзможни) за получаване с ръчни инструменти. Процесът на лазерно рязане включва насочване на фокусиран лазерен лъч към дървото, който изпарява материала по контролиран начин, създавайки чисти и прецизни разрези.
Този метод е от съществено значение за различни приложения - от изработването на детайлни декоративни елементи до производството на функционални компоненти в мебелната промишленост и строителството. Рязането на дървесина е основно умение в дървообработването, което изисква както техническа компетентност, така и разбиране на свойствата на материала, за да се гарантират висококачествени резултати. Усъвършенствани техники като лазерното рязане със сини лазери направиха революция в тази област, предлагайки дори на начинаещите дърводелци начин да достигнат или да надминат качеството на продуктите, характерно за занаятчиите дърводелци с десетилетия усъвършенстван опит. За компаниите производители това също така им позволява да произвеждат масово продукти от дърворезба, сякаш са направени с ръцете на такъв занаятчия дърводелец. Освен това тя открива нови алеи за творчество и ефективност, като същевременно запазва естетическата и структурната цялост на дървото.
Навигация сред различните видове лазерни резачки за дърво
Първата стъпка при избора на лазерен нож за дърво е определянето на подходящия тип за вашите специфични нужди. Opt Lasers предлага разнообразие от сини лазерни глави, които са особено ефективни за рязане на дърво. На пазара се предлагат и други варианти, като например различни диодни лазери и CO2 лазери, като всеки от тях предлага уникални предимства в зависимост от дървесината, с която работите. Таблицата по-долу очертава основните разлики между тези видове лазери, като ви помага да вземете информирано решение за вашите проекти за рязане на дърво.
| Тип лазер | Функции на типа лазер в практиката |
|---|---|
| Влакнести лазери | Теоретично предлага висока електрическа ефективност на стената, но типичната дължина на вълната от 1064 nm е абсолютно неподходяща дори за гравиране на дърво. Дължината на вълната 1064 nm частично преминава през дървесните влакна със случайно неконтролирано поглъщане поради вариации в структурата. В най-добрия случай различното ниво на овъгляване прави гравюрите едва разпознаваеми, но по-често лазерите с влакна предизвикват запалване на дървото, което бързо се разпространява. На практика използването на фибролазери върху дърво е като палене на огън. |
| Сини диодни лазери | Най-ефективни и прецизни за рязане на дърво. Ниски първоначални разходи, пренебрежимо малка поддръжка/поддържане и бързина. След като дървото започне да почернява, абсорбцията значително се увеличава, което прави процеса на рязане бърз. |
| Хибридни лазери | Съчетава предимствата на влакнестите (обикновено 1064 nm) и сините диодни лазери, но поради това, че обикновено се използва дължина на вълната на влакнест лазер 1064 nm, е податлив на същите проблеми, които влакнестите лазери причиняват на дървото. |
| CO2 лазери | CO2 лазерът губи 95-96% от подаваната електрическа енергия, което води до високи сметки за поддръжка и енергия. Нещо повече, CO2 лазерите са много по-склонни да оставят следи от изгаряне върху дървото около ръбовете на лазерното рязане. Освен това, в сравнение със сините лазери, CO2 лазерите е вероятно да оставят дърво с по-силна миризма на изгоряло след рязане. |
| UV лазери | Въпреки че UV лазерите имат по-добра абсорбция на основата върху дървото в сравнение с други лазери, те не могат да мащабират лазерната мощност толкова икономично, колкото сините лазери, а освен това са много проблематични за използване. Ултравиолетовите лазери с дължина на вълната 280-315 nm са много канцерогенни, докато ултравиолетовите лазери с дължина на вълната 315-400 nm могат да бъдат слабо канцерогенни в големи дози. |
Окончателното ви решение трябва да отчита фактори като бюджета ви, размера на необходимата машина с ЦПУ, сложността на проектите ви и нивото на прецизност, което ви е необходимо. Разбирането на разликите между различните сини лазерни режещи машини ще опрости процеса, като ви помогне да изберете най-добрия вариант за вашите нужди от рязане на дърво.
Как сините лазери работят с дърво и материали на дървесна основа
Използването на сини лазерни резачки за дърво на Opt Lasers е безпроблемен и ефективен процес, който съчетава мощни лазери от най-високо качество с популярни машини с ЦПУ и удобен за потребителя софтуер като Lightburn или Vectric за прецизни и ефективни разрези. Лъчът се фокусира плътно върху повърхността на дървото, където бързо се нагрява и изпарява дървената повърхност слой по слой, в резултат на което се получават чисти и остри ръбове. Тази техника позволява безпроблемно изрязване на сложни дизайни и детайлни шарки, което прави сините лазерни резачки предпочитан избор за дървообработващите заводи, занаятчиите и професионалистите и ентусиастите, занимаващи се с изработване на изделия от дърво. Сините лазери са и най-добрият тип лазер за рязане на дърво, както е представено в таблицата с данни на снимката по-долу:
Определяне на вашите нужди
Определяне на бюджета ви
Решаваща стъпка при избора на най-добрата лазерна машина за рязане на дърво е определянето на вашия бюджет. Ценовият диапазон на лазерните резачки може да варира значително, така че е необходимо да установите колко сте готови да инвестирате в този инструмент. Вземете предвид не само първоначалната цена на лазерната резачка, но и всички допълнителни разходи, като поддръжка, резервни части и софтуер. Като определите ясен бюджет, можете да стесните възможностите си и да се съсредоточите върху намирането на лазерен режещ апарат, който отговаря както на вашите нужди, така и на финансовите ви ограничения.
Когато преценявате бюджета си, не забравяйте, че изборът на по-скъпа синя лазерна резачка за дърво най-често означава по-добро качество, прецизност и ефективност. Това обаче може да не е винаги необходимо в зависимост от вашите специфични изисквания. Бъдете реалисти за бюджетните си ограничения и проучете различни модели, които предлагат необходимите ви функции в рамките на вашия ценови диапазон. Инвестирането в надежден и издръжлив лазерен нож ще ви спести пари в дългосрочен план, като намали необходимостта от ремонти и замени. Ако имате някакви съмнения, не се колебайте да се свържете с нашия екип за поддръжка на Opt Lasers.
Преди да вземете окончателно решение, проучете добре пазара, за да сравните цените, характеристиките и отзивите на клиентите. Не правете компромис с качеството в името на това да спестите няколко долара. Уверете се, че избраният от вас лазерен нож за дърво не само отговаря на бюджета ви, но и на очакванията ви по отношение на производителността и издръжливостта.
Оценка на работното ви място
Един от важните фактори, които трябва да вземете предвид при избора на лазерна резачка за дърво, е наличното пространство във вашата работилница или работно място. Измерете размерите на зоната, където планирате да поставите машината, за да се уверите, че тя се побира удобно и позволява подходяща вентилация. Подходящата вентилация е важна при работа с лазерна резачка, за да се предотврати прегряване и да се гарантира безопасността на оператора.
Преценете електрозахранването на работното си място, за да определите дали то може да поеме енергийните изисквания на лазерния режещ апарат. Някои модели може да изискват по-високо напрежение или специални източници на захранване, затова е необходимо да проверите дали работното ви пространство отговаря на тези спецификации. Освен това вземете предвид нивото на шума на лазера и близостта му до други работни зони, за да сведете до минимум смущенията по време на работа.
Оценката на вашето работно пространство включва и оценка на работния процес и достъпността на машината. Уверете се, че има достатъчно място за съхранение на материали, зареждане и разтоварване, както и място за поддръжка и отстраняване на неизправности. Добре организираното работно пространство може да повиши ефективността и производителността при използването на лазерна машина за рязане на дърво за вашите проекти.
Фактори, които трябва да се оценят при избора на лазерен резач
Размер на леглото за рязане
Размерът е от значение, когато става въпрос за режещото легло на лазерната машина за рязане на дърво. Размерът на леглото определя максималните размери на материалите, с които можете да работите. Освен това трябва да вземете предвид съвместимостта на различните материали с лазерния режещ апарат. Някои машини може да са по-подходящи за определени видове дърво или други материали. Уверете се, че сте избрали лазерна резачка, която може да се приспособи към материалите, с които работите най-често. Размерът и съвместимостта на материалите са решаващи фактори, които трябва да се вземат предвид при избора на лазерна машина за рязане на дърво. Размерът на режещото легло ограничава размерите на материалите, с които можете да работите, така че е изключително важно да изберете машина, която отговаря на изискванията на вашия проект. Освен това се уверете, че лазерната резачка е съвместима с видовете материали, които обикновено използвате в проектите си за обработка на дърво, за да постигнете оптимални резултати.
Тип лазер
Когато избирате син лазерен нож за дърво, е изключително важно да сте наясно с типа лазер и дължината на вълната, за да сте сигурни, че ще направите най-добрия избор. В днешно време именно сините лазерни глави са най-рационалният вариант поради превъзходната си производителност. Въпреки че CO2 лазерите се предлагат в по-широк диапазон от високи оптични мощности и са усъвършенствани в продължение на десетилетия, те са тромави за използване и поддръжка. Това дългогодишно присъствие на пазара е довело до погрешното схващане, че CO2 лазерите са най-добрите за рязане на дърво. Въпреки това, с пускането на 45 W синя лазерна глава с осем диода на Opt Lasers в началото на 2024 г., синята лазерна технология надмина CO2 лазерите по ефективност и прецизност.
Сините лазери предлагат най-добрата абсорбция и ефективност за рязане на дърво. Въпреки че една съвременна синя лазерна глава може да има по-ниска скорост на рязане в сравнение с CO2 лазер с много по-висока оптична мощност, син лазер с еквивалентна мощност ще реже дърво по-бързо и със значително по-ниска консумация на енергия. Сините лазери също така са силно мащабируеми; можете да монтирате няколко сини лазерни глави на една и съща CNC машина, за да увеличите скоростта на рязане. Сто сини лазерни глави могат да заемат същото пространство като един CO2 лазер, но осигуряват много по-голяма кумулативна мощност и прецизност. По този начин, въпреки традиционното убеждение за превъзходството на CO2 лазерите, сините лазерни глави се оказват по-ефективни и прецизни при рязане на дърво.
Съобразяване с вида на дървесината, която ще режете
Лазерните ножове за рязане на дърво са проектирани за работа с различни видове дървесина, всеки от които има своите уникални характеристики. Преди да изберете лазерна резачка, помислете с какъв вид дървесина ще работите най-често. Меката дървесина, като бор и кедър, се реже по-лесно и изисква по-малко мощност, докато твърдата дървесина, като дъб и клен, е по-плътна и може да се нуждае от по-мощен лазерен нож за постигане на чисти срезове.
Екзотичните дървесни видове, ламинатите и конструираните дървесни видове като шперплат също имат специфични изисквания, когато става въпрос за лазерно рязане. Някои видове дървесина могат да отделят повече дим или остатъци по време на процеса на рязане, което налага използването на допълнителна вентилация или системи за филтриране на въздуха. Разбирането на свойствата на дървесината, която ще режете, ще ви помогне да изберете лазерна резачка, която може да се справи с работата ефективно и ефикасно.
При рязане на различни видове дървесина със сини лазери първото нещо, което трябва да разберете, е плътността и твърдостта на дървесината. Плътността играе ключова роля за това как дървото реагира на лазерното рязане, като влияе върху скоростта, с която лазерът може да проникне в материала. Твърдата дървесина, като дъб и клен, е по-плътна и по-твърда от меката дървесина, като бор и кедър, което изисква повече мощност и по-ниски скорости на рязане за чисти разрези. Познаването на плътността на дървесината, с която работите, ви позволява да регулирате настройките на лазера за постигане на оптимални резултати.
Твърдостта на дървесината е също толкова важна при рязане със сини лазери. Твърдата дървесина се реже по-трудно поради по-високата си плътност и твърдост, докато меката дървесина се обработва по-лесно. Твърдостта на дървесината влияе върху способността на лазера да прониква и ефективно да реже материала. Като вземете предвид както плътността, така и твърдостта, можете да прецизирате настройките на лазера, за да осигурите прецизно и ефективно рязане.
Когато обмисляте вида на дървесината, която ще режете, помислете и за дебелината на материала. По-дебелата дървесина може да изисква лазерна резачка с по-тънък лазерен лъч (или с по-големи възможности за мощност), за да се осигурят чисти и прецизни срезове. Обратно, ако работите предимно с тънки дървени листове, може да е достатъчен лазерен нож с по-ниски мощности. Съобразете избора си на лазерна резачка за дърво с конкретните характеристики на дървените материали, които ще използвате, за да оптимизирате резултатите от рязането.
Постигането на най-добри резултати при рязане на дърво със сини лазери изисква балансиране на мощността, скоростта и честотата. Експериментирането с различни настройки в зависимост от плътността и твърдостта на дървесината ще ви помогне да определите оптималните параметри за всеки вид дървесина. Като разбирате тези физични свойства, можете да подобрите ефективността и качеството на вашите проекти за лазерно рязане.
Изходяща мощност и прецизност
Значението на изходната мощност и прецизността при лазерното рязане не може да бъде надценено. Високата изходна мощност позволява по-висока скорост на рязане, което ви позволява да работите по-ефективно, докато прецизността гарантира чисти и точни срезове, като гарантира качеството и детайлността на вашите проекти. За да постигнете най-добри резултати при рязането на дърво, е изключително важно да изберете лазерен нож, който постига перфектния баланс между мощност и прецизност. Една такава примерна лазерна резачка е лазерната глава XT8 на Opt Lasers, известна с изключителната си производителност и надеждност.
Устойчивост на температурни промени и защита от прегряване
От първостепенно значение е също така вашето лазерно оборудване за рязане на дърво да може да издържа на температурни промени в околната среда и да се предпазва от по-високи температури и работа в различни климатични условия. Дали живеете в Аляска, Флорида или на друго място в останалата част на света, не бива да влияе на това колко добре вашият лазер може да реже дърво.
Това често е мястото, където по-високата цена на лазерната глава връща своята стойност. По-нискокачествените лазерни глави, комбиниращи няколко лазерни лъча, страдат от това, че лъчите им се раздалечават във фокуса с повишаване на температурата. За разлика от тях лазерните глави от Opt Lasers могат да работят във всяка фабрика, работилница или офис по света, като дават същите отлични и повтарящи се резултати.
Тук има и второ дъно. Диодната лазерна глава с по-лоша система за управление и отвеждане на топлината води до много по-бързо стареене на лазерните диоди и до по-голяма склонност към повреди или катастрофални оптични повреди. Това всъщност е характерно за няколко марки, предлагащи по-евтини лазерни модули (или цели машини за лазерно рязане). Цялата евтина машина с лазер с ЦПУ може да струва с 50% по-малко от цената на лазерния ъпгрейд на Opt Lasers, но да издържа 20-200 пъти по-кратко по отношение на живота си.
Интегриране на CNC контролера със софтуера
Трябва да сте наясно с какъв софтуер може да работи вашият CNC контролер. Въпреки че Lightburn е приветстван от много потребители на лазери, той не е съвместим с всички CNC контролери, както е Vectric с подходящ постпроцесор. Vectric също така е по-професионален и мощен инструмент за взискателни потребители. Въпреки това на пазара започна да се появява интересна тенденция, тъй като в днешно време можете да закупите различни конверторни платки онлайн. Двата най-популярни вида са конверторни платки UCCNC-to-GRBL и Mach3-to-GRBL, които по същество гарантират, че потребителят на лазер може да използва Lightburn, въпреки че има CNC контролер, работещ на UCCNC или Mach3.
Безопасност на потребителя
Характеристиките за безопасност на лазерната машина за рязане на дърво са също толкова важни, колкото и нейните възможности за рязане. Машината трябва да бъде оборудвана с мерки за безопасност, като защитни щитове, бутони за аварийно спиране и блокировки за безопасност, за да се предотвратят злополуки и наранявания по време на работа. Гарантирането, че резачката има подходящи функции за безопасност, ще ви осигури спокойствие, докато я използвате за вашите проекти за обработка на дърво. Безопасността на оператора и на хората около машината винаги трябва да бъде основен приоритет при използването на лазерен режещ инструмент за дърво. Избирайки машина с изчерпателни функции за безопасност, можете да сведете до минимум рисковете, свързани с лазерното рязане, и да работите уверено по проектите си. Винаги се запознавайте с функциите за безопасност на резачката и спазвайте правилните протоколи за безопасност, за да осигурите сигурна работна среда. Материалът трябва да е наясно с важността на функциите за безопасност в лазерната машина за рязане на дърво. Като давате приоритет на безопасността и избирате машина с необходимите предпазни мерки, можете да се съсредоточите върху разгръщането на творчеството си и реализирането на идеите си за обработка на дърво, без да правите компромис с безопасността.
Ръководство от 6 стъпки за избор на лазерна машина за рязане на дърво
За да изберете най-добрата лазерна резачка за нуждите на дървообработването си, следвайте този лесен план стъпка по стъпка:
- Разработете първоначален план за преминаване към синя лазерна технология: Започнете, като изброите всички видове дървесина, които се използват във вашето предприятие за обработка или фабрика. Определете дали се стремите да преминете изцяло към сини лазери за рязане на дървесина в близко бъдеще, или предпочитате да го направите на етапи в зависимост от обема на производството на вашата компания.
- Възползвайте се от безплатната услуга за изпитване на материали на Opt Lasers: Ако масово произвеждате продукти на дървесна основа в завод или бизнес работилница, можете да попълните въпросника за изпитване на материали на Opt Lasers и да изпратите дървени проби за безплатни тестове за рязане и гравиране. Тази услуга ви помага да вземете информирано решение относно пригодността на сините лазери за вашите специфични материали.
- Проучете наличните машини с ЦПУ: Проучете производителите на машини с ЦПУ, които са интегрирали лазери в своите машини, като ShopSabre, Avid CNC или I2R. Освен това разгледайте машините с ЦПУ, които обикновено се модернизират с лазери от потребителите, като Shapeoko Pro или X-Carve Pro. Вземете решение коя(и) CNC машина(и) ще отговаря(т) най-добре на вашите нужди за лазерно рязане.
- Изчислете бюджета си за прехода: Определете общата необходима инвестиция и преценете колко бързо ще се изплати тази инвестиция под формата на икономии. Разработете цялостна пътна карта за прехода си към синя лазерна технология.
- Попитайте за отстъпки при многократно закупуване от Opt Lasers: С изготвения план се свържете с Opt Lasers, за да обсъдите отстъпки при закупуване на няколко лазерни комплекта.
- Закупуване на комплект сини CNC лазери от Opt Lasers:: След като финализирате плана си за интеграция, пристъпете към закупуване на специален лазерен комплект, за да започнете да внедрявате синята лазерна технология в процесите на рязане на дърво.
Открийте най-добрите сини лазери за рязане на дърво в света:
Максимална производителност при рязане на дърво
Има няколко полезни стъпки, които можете да предприемете, за да увеличите производителността на вашия лазер за рязане на дърво. Те са изброени по-долу:
Добавяне и използване на въздушна помощ
Добавянето на въздушна помощ е най-полезната стъпка, която можете да предприемете, за да оптимизирате операциите си по рязане на дърво. Всъщност максималното 6,5-кратно увеличение на скоростта на лазерно рязане с дюзата за въздушна асистенция под високо налягане на Opt Lasers беше отчетено от един от нашите бета-тестери през 2021 г. за материал на дървесна основа. Нещо повече, използването на въздушна асистенция ви позволява да почиствате защитния прозорец на XT8 (или лазерната леща за лазерни глави с по-ниска мощност) 5-10 пъти по-рядко.
Следване на шарката на дървесината
Дървесината има естествен рисунък на зърната, който влияе на начина, по който реагира на лазерното рязане. Посоката на влакната може да повлияе на цялостното качество на рязане и външния вид на дървото. При рязане по посока на влакната лазерът може да срещне по-голямо съпротивление, което да доведе до овъгляване или изгаряне по ръбовете. За разлика от това, рязането по посока на влакната може да доведе до по-чисти разрези с минимално овъгляване. Разбирането на рисунъка и посоката на дървесината е важно за постигане на желаните резултати при рязане.
Усъвършенствани техники за лазерно рязане на дърво
Има няколко полезни техники, които ще ви помогнат да увеличите максимално скоростта на рязане на дърво.
| Техника | Описание |
|---|---|
| 1. Калибриране на работното разстояние | Калибрирането на работното разстояние на вашата лазерна глава гарантира, че можете да режете (или гравирате) с най-високата възможна разделителна способност за вашето лазерно оборудване. Освен това за лазерни глави, различни от XT8, то гарантира, че плътността на мощността на лазерния лъч е най-висока точно там, където се реже дървото, което води до по-добра скорост на рязане. |
| 2. Многопроходно рязане на дърво | Чрез рязане на дървесина, дървесна основа r друг материал на няколко преминавания можете да намалите или напълно да премахнете следите от обгаряне около отрязаните ръбове. |
| 3. Рязане на половин дълбочина | Това по същество включва преместване на лазерната глава надолу с половината от дебелината на дървото. То може да се извърши и директно чрез G-Code, като просто добавите ред към вашия G-Code, за да намалите z-параметъра преди рязане и да го върнете обратно след работа. Това ви позволява да увеличите скоростта на рязане на дърво. Увеличаването на скоростта с тази техника е особено ясно изразено за лазерната глава XT-50, но се отразява много по-слабо на лазерната глава XT8, тъй като нейният лъч е много по-тънък. За лазерната глава XT8 можете да използвате тази техника за рязане на материал с дебелина над 6-8 мм. За XT-50 тя може да се използва дори за материал с дебелина 0,5 mm. |
| 4. Многосекционно рязане в половин дълбочина с калибрирано работно разстояние | Това просто се отнася до рязане на дървесината на секции, като фокусът на лазерния лъч е разположен на половината от дебелината на всяка секция. Ефективно намалявате текущото работно разстояние на лазерната глава след всяко преминаване. Например можете да режете шперплат с диаметър 1/4" (6 мм) на 6 секции (6 преминавания), като дълбочината в материала е 0,5 мм, 1,5 мм, 2,5 мм, 3,5 мм, 4,5 мм и 5,5 мм. Може да се извърши лесно, след като калибрирате работното разстояние и значително увеличава скоростта, въпреки че ефектът от увеличаването на скоростта варира в зависимост от използваната лазерна глава. За лазерната глава XT8 можете да правите сечения с дебелина 2-4 мм на преминаване, докато за лазерната глава XT-50 трябва да режете дървени сечения с дебелина 0,5-1,0 мм на преминаване. |
Редовно почистване
Независимо от факта, че въздушната асистенция ви позволява да почиствате защитния прозорец или лазерната леща много по-рядко, никога не трябва да забравяте да ги почиствате редовно. Колкото по-чист е оптичният елемент на вашата външна лазерна глава, толкова повече мощност напуска лазерната глава и толкова по-бързо вашата лазерна глава може да реже дърво. Особено при шперплата могат да се получат различни
Използване на озонови генератори за отстраняване на застояла миризма
Лазерното рязане на дърво винаги създава миризма на почерняло дърво, но в зависимост от вида на дървото и избора на лазер, получената миризма понякога може да се задържи по-дълго от очакваното. Озоновите генератори са абсолютно удобни като бърз и лесен начин за обезмирисяване на лазерно изрязаните ръбове, преди да изпратите продуктите си.
Алтернативният метод е да шлифовате дървото и след това да го напръскате с покритие, той обаче не е подходящ за части, които изискват внимателно напасване и тесни допуски, или за компоненти, които включват гравюри. Пример за това, който е лесен за визуализиране, са например лазерно изрязани и лазерно гравирани пъзели, изработени от дърво.
Когато търсите подходящ озонов генератор, имайте предвид, че озоновите генератори се оценяват по количеството озон, което произвеждат за един час. То често се оценява в милиграми (mg) или микрограми (µm). Например озонов генератор, оценен на 2 mg/час, ще произведе 0,0000705 унции озон за час. Затова често е най-добре озоновият генератор да се остави включен през нощта или да се затвори заедно с лазерно изрязаните елементи в подходящо затворено пространство.