옵트론 레이저 - 레이저 헤드 절단 및 조각
최신 레이저 헤드인 PLH3D-XT8이 실제로 작동하는 모습을 확인하세요!
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PLH3D-XT-50
정밀 각인
- 6 W 광학 출력
- Ultra HD 550 DPI < 50 μm 스폿
- 최대 목재 절단(1 패스): 3 mm (⅛")
- 섬세한 각인과 정교한 디테일에 최적
- 매뉴얼 포함 간편한 Plug & Play 키트
★ 최고의 선택 ★
PLH3D-XT8
고출력 절단 & 각인
- 45 W 광학 출력
- HD 125 DPI – 180 μm 스폿
- 최대 목재 절단(1 패스): 20 mm (¾")
- 고속 각인과 깊은 절단에 최적
- 목재 각인 속도 350 mm/s (827 inch/min)
- 합판 절단 속도 22.5 mm/s (53.1 inch/min)
- 매뉴얼 포함 간편한 Plug & Play 키트
PLH3D-XF+
입문용 솔루션
- 6 W 광학 출력
- 표준 85 DPI – 300 μm 스폿
- 최대 다중 패스 목재 절단: 3 mm (⅛")
- 취미용 및 소규모 크리에이티브 프로젝트에 적합
- 매뉴얼 포함 간편한 Plug & Play 키트
아래에서 CNC 기계를 선택하여 Plug & Play 키트를 확인하세요
소니의 기존 레이저 모델에 대한 자세한 내용은 이 페이지를 참조하세요.
| 모델명 / 매개변수 | PLH3D-XT8 | PLH3D-XT-50 | PLH3D-6W-XF+ |
|---|---|---|---|
| 레이저 다이오드 광학 사양 | 45W @ 445nm | 6W @ 450nm | 6W @ 450nm |
| 레이저 헤드 본체 전면에서 측정한 작동 거리(WD) | 20.5mm(0.81") | 60mm(2.36") |
공장 설정 60mm(2.36") |
| 빔 스팟 사양 및 해상도 | <200um>127 DPI | <45µm >550 DPI | <320µm >203 DPI |
| 최대 전력 밀도 | > 180kW/cm² | > 2500kW/cm² | > 74kW/cm² |
| 광학 시스템 효율 | > 87% | > 87% | > 77% |
| 변조 입력 | PWM / TTL | PWM / 아날로그 / TTL | PWM / 아날로그 / TTL |
| 치수 | 90 x 76 x 193mm³(3.5 x 3.0 x 7.6인치³) | 40 x 55 x 140mm³(1.6 x 1.7 x 5.51인치³) | 40 x 55 x 78mm³(1.6 x 1.7 x 3.1인치³) |
| 무게 | 1050g(2.8oz.) | 370g(13.1온스) | 225g(7.9oz.) |
| 작동 온도 | 10-40°C(50-104°F) | 10-40°C(50-104°F) | 10-45°C(50-113°F) |
| 레이저 다이오드 수명 | >10.000 h | >10.000 h | >10.000 h |
| 전압 입력 | 24V | 12-24V | 12-24V |
| 총 전력 | 192W | 35W | 35W |
| 이름 / 파라미터 | PLH3D-XT8 | PLH3D-XT-50 | PLH3D-6W-XF+ |
|---|---|---|---|
| 해상도 | |||
| 속도 | |||
| 파워 | |||
| 다용도성 | |||
| 전력 밀도 | |||
| 생산 라인에서 사용 |
| 이름 / 파라미터 | PLH3D-XT8 | PLH3D-XT-50 | PLH3D-6W-XF+ |
|---|---|---|---|
| 애플리케이션 유형 | 절단/조각 | 절단/인그레이빙 | 절단/조각 |
| 종이(본드, 코팅 포장, 포장 등) | / | / | / |
| 섬유(천연 및 합성) | / | / | / |
| 폼(숯, 라텍스, 럭스 등) | / | / | / |
| 폴리머 폼 | / | / | / |
| 골판지(골판지, 매트, 종이 등) | / | / | / |
| 발사 | / | / | / |
| 합판(구조용, 경목 등)1 | / | / | / |
| 목재(자작나무 등) | / | / | / |
| MDF | / | / | / |
| 제본 판지 | / | / | / |
| 폴리머 필름 | / | / | / |
| 아크릴 유리 | / | / | / |
| 정품 가죽 | / | / | / |
| 인조 가죽 | / | / | / |
| 네오프렌 | / | / | / |
| Stone2 | / | / | / |
| Marble | / | / | / |
| 공구강 | / | / | / |
| 탄소강 | / | / | / |
| 스테인리스 스틸 | / | / | / |
| 티타늄 | / | / | / |
| 아노다이징 알루미늄 | / | / | / |
| 베어 알루미늄 | / | / | / |
| 구리 | / | / | / |
| 황동 | / | / | / |
참고:
- 위의 표는 다양한 소재의 레이저 커팅 및 조각 성능에 대한 일반적인 가이드라인입니다. 그러나 실제 성능은 특정 재료의 제조업체, 재료 유형(금속의 경우 합금) 및 생산 공정에 따라 달라질 수 있으며, 이는 다른 중요한 요소들 중에서도 구성, 열전도도 및 표면 거칠기에 영향을 미칩니다. 최종 확인을 위해 관심 있는 정확한 소재를 테스트해야 합니다. 또한 소재의 색상도 매우 중요합니다. 어두운 색상은 더 좋은 결과를 얻을 수 있지만 밝은 색이나 반투명 색상은 좋지 않습니다. 파란색은 레이저 커팅이나 레이저 조각이 어렵고 때로는 불가능할 수도 있습니다. 흰색 소재는 청색 빛을 반사하기 때문에 흰색 소재도 레이저 가공이 불가능한 경우가 많습니다.
- 이는 유리 실의 밀도와 두께에 따라 달라집니다.
여러분과 같은 고객을 모시게 되어 자랑스럽습니다 — 저희를 선택해 주셔서 감사합니다!
